[发明专利]一种船用高性能橡胶材料在审
申请号: | 201410189019.5 | 申请日: | 2014-05-06 |
公开(公告)号: | CN104017281A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 卢文龙 | 申请(专利权)人: | 天长市远洋船舶设备有限公司 |
主分类号: | C08L23/28 | 分类号: | C08L23/28;C08L9/06;C08L23/16;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/098;C08K3/36;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/12;C08K5/40;C08K5/47 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 刘勇;杨静 |
地址: | 239300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 船用高 性能 橡胶材料 | ||
1.一种船用高性能橡胶材料,其特征在于,其原料按重量份包括:氯化聚乙烯135B50-65份,丁苯橡胶25-30份,三元乙丙橡胶20-30份,金属氧化物硫化体系0.5-1.2份,双马来酰亚胺1.2-1.8份,硫化剂BIBP1-3份,氧化镁2-5份,硬脂酸钙1-3份,硬脂酸钡1-3份,白炭黑30-40份,纳米碳酸钙15-20份,滑石粉13-24份,煅烧陶土35-45份,烷基磺酸苯酯1-3份,邻苯二甲酸二辛酯1-3份,防老剂RD0.8-1.3份,防老剂4040NA1-1.65份,二硫化四甲基秋兰姆1-1.3份,N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.5-2份;
S1、首先将氯化聚乙烯、丁苯橡胶及三元乙丙橡胶送入密炼机中混炼30-45s;
S2、然后加入氧化镁、硬脂酸钙、硬脂酸钡、纳米碳酸钙、滑石粉、煅烧陶土、烷基磺酸苯酯、邻苯二甲酸二辛酯、防老剂RD及防老剂4040NA混炼至80-85℃;
S3、然后加入白炭黑密炼至110-125℃,密炼时间为1-3min,其中在120-123℃进行提栓操作;
S4、将S3制备的物料停放12-16h后加入金属氧化物硫化体系、双马来酰亚胺、硫化剂BIBP、二硫化四甲基秋兰姆及N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺混炼至130-135℃排胶得到中间物;
S5、将S4制备的中间物置于平板硫化机上进行硫化,平板压力为13-16MPa,硫化温度为150-160℃,硫化时间为3-5min得到船用高性能橡胶材料。
2.根据权利要求1所述的船用高性能橡胶材料,其特征在于,氯化聚乙烯中氯含量为35.5-36.3%。
3.根据权利要求1所述的船用高性能橡胶材料,其特征在于,所述氯化聚乙烯、丁苯橡胶及三元乙丙橡胶的重量比为50-65:25-30:20-30。
4.根据权利要求1所述的船用高性能橡胶材料,其特征在于,所述氯化聚乙烯与白炭黑的重量比为50-65:35-40。
5.根据权利要求1所述的船用高性能橡胶材料,其特征在于,在S3中,密炼温度为115-120℃,密炼时间为1.5-2min。
6.根据权利要求1所述的船用高性能橡胶材料,其特征在于,在S5中,平板压力为14.5-15.2MPa,硫化温度为152-155℃,硫化时间为3-4min。
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