[发明专利]一种垃圾焚烧装置及其焚烧工艺

权利要求书

1.一种垃圾焚烧装置，其特征在于，包括气化焚烧设备，以及安置于所述气化焚烧设备外的一次风机、二次风机和排气装置；

所述气化焚烧设备包括：用于垃圾干燥的干燥段、用于焚烧所述垃圾的热解气化段、用于将所述热解气化段中焚烧产生的烟气进一步焚烧的高温焚烧段以及干燥气引出管；

所述干燥气引出管的两端分别与所述干燥段、所述一次风机连接；

所述干燥段包括进料口、烟气夹套、圆筒形的干燥筒，所述进料口是所述气化焚烧设备的垃圾入口，所述垃圾在所述干燥筒内被加热，所述烟气夹套套装于所述干燥筒的外围，所述干燥段与所述热解气化段连通；

所述热解气化段包括连通所述热解气化段内外的一次风管以及用于承载所述热解气化段内垃圾的炉排，所述一次风机与所述一次风管连接，所述一次风管部分或全部埋设于所述热解气化段的侧壁中，所述一次风管包括多个进风孔，所述进风孔暴露在所述热解气化段内，所述炉排不高于全部的所述进风孔；

所述高温焚烧段包括焚烧腔室，以及连通所述高温焚烧段内外的二次风管；

所述二次风机与所述二次风管连接；所述焚烧腔室包括多个子腔室，依次编号记为第1子腔室、第2子腔室……第K子腔室，K是子腔室的总数；所述第1子腔室与所述第2子腔室连通、所述第2子腔室与所述第3子腔室连通……所述第K-1子腔室与所述第K子腔室连通；所述第1子腔室与所述热解气化段连通，所述第K子腔室与所述烟气夹套连通，所述烟气夹套与所述排气装置连接；所述二次风管埋设于所述子腔室的侧壁中、或由所述子腔室的侧壁限定形成；所述二次风管包括二次风进风口，所述二次风进风口设置在至少一个所述子腔室间的连通口内。

2.如权利要求1所述的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述干燥气引出管包括上干燥气引出管、下干燥气引出管、干燥气总管，所述上干燥气引出管的一端与所述干燥段的上端连接，所述下干燥气引出管的一端与所述干燥段的下端连接，所述上干燥气引出管的另一端和所述下干燥气引出管的另一端连接汇合后再与所述干燥气总管的一端连通，所述干燥气总管的另一端与所述一次风机连接。

3.如权利要求1所述的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述热解气化段采用立式圆筒形结构。

4.如权利要求3所述的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述炉排包括炉排片、可转动的转动轴，所述炉排片均匀间隔分布固定在所述转动轴上部，所述炉排片随所述转动轴转动时驱动所述垃圾焚烧后产生的灰渣落入所述炉排片的下方。

5.如权利要求1所述的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述气化焚烧设备还包括烟气引出管，所述热解气化段与所述第1子腔室通过所述烟气引出管连通。

6.如权利要求1所述的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述焚烧腔室包括烧嘴，所述烧嘴包括喷风孔，所述烧嘴安装在设置有所述二次风进风口的所述子腔室间的连通口内，所述二次风进风口与所述烧嘴间限定了二次风室，所述喷风孔连通所述二次风室和所述焚烧腔室。

7.如权利要求1所述的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述气化焚烧设备还包括1级沉降室，所述1级沉降室分别与所述第K子腔室、所述烟气夹套连通，所述第K子腔室与所述烟气夹套不直接连通。

8.如权利要求1所述的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述排气装置是引风机和烟囱。

9.如权利要求1所述的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述一次风机和所述二次风机是鼓风机。

10.一种使用如权利要求1所述的垃圾焚烧装置的焚烧工艺，其特征在于，包括以下工艺流程步骤：

步骤1、将需要处理的垃圾放入气化焚烧设备的干燥段；

步骤2、所述垃圾在所述干燥段进行烘干，并落入热解气化段，所述垃圾在所述干燥段内烘干过程中产生的挥发物经干燥气引出管由一次风机送入热解气化段；

步骤3、所述垃圾在所述热解气化段内被承载在炉排上焚烧，由所述一次风机提供空气助燃；

步骤4、所述垃圾焚烧后产生的烟气进入高温焚烧段的第1子腔室；

步骤5、所述烟气依次经过各子腔室进行焚烧，由二次风机提供空气助燃；

步骤6、所述烟气进入烟气夹套，通过所述烟气的温度实现对所述干燥段内垃圾的烘干；

步骤7、所述烟气由排气装置排出所述气化焚烧设备。