[发明专利]互锁装铠机及其对刀装置

说明书

技术领域

    本发明涉及生产电线、电缆的专用机械设备，尤其涉及一种互锁装铠机及其对刀装置。

背景技术

    “互锁铠装”类似钢带铠装、钢丝铠装；是在非金属套电缆外层缠绕一层（或多层）铝合金带；其结构型式又区别于其它铠装工艺。广泛应用于低压建筑线缆、油矿电缆、电力电缆、通信产品中的数据、同轴和仪表电缆等。现如今在北美多个国家，如美国、加拿大等国的铝合金电缆，其外护套结构就大量采用“互锁铠装”。

互锁铠装”是指：在生产过程中由“互锁铠装机”将铝合金带自动螺旋缠绕成形，相互层叠、锁压，形成锁扣式铝合金护套的生产工艺。产品类似于一根螺旋缠绕的铝合金软管，其显著优点是比常规铠装电缆更有柔韧性和抗蠕变性；抗压强度及安全性更高，方便安装，是一种用途广泛的铠装方式。由其铠装成的电缆可直接埋地敷设，并适用于腐蚀和非燃性建筑中，减少了管道布线带来的施工难度和人工成本。

对互锁铠装机，在联动试车前，应对铠装头转盘的两刀刃及压轮进行合适地定位，使两刀刃与压轮形成一个φ20（若电缆外径为φ20）直径的圆周，这个假想圆周必须与转盘中心同心；并且两刀刃及压轮均应形成预设螺旋角（如4.8°）。 正常铠装时，使铝合金带相互层叠、锁压，相互缠绕形成螺纹（旋）状，其螺纹角为4.8°；若螺纹角大于4.8°，铝合金带缠绕不紧而不能形成空心管状；若角度太小，铝合金带缠绕太过密集、也不易形成螺纹状；即使形成螺纹状，因螺距太小，其叠加层太厚，耗材就太多，所形成的空心管太硬，可蠕动性就差；这样既达不到设计要求，又增加了成本。因此，互锁装铠机联动试车中，对刀所面临的困难有两点：第一，定心困难，这个假想圆周φ20必须与转盘中心同心；第二，形成4.8°螺旋角困难，两刀刃及压轮，这三个的螺旋角都必须是4.8°，有一个达不到就不行。

现有技术中，刀刃及压轮均是通过各自对应的滑块连接至装铠头，对刀是靠人工凭经验分别一个一个地调整刀刃及压轮的螺旋角，通过调整刀刃、压轮及各自对应的滑块之间的相对位置来实现，有一个角度不对都不行，反复开机试绕；直至达到满意为止；因此，耗费相当多的人力和调试时间。既延长了生产周期，有增加生产成本。 

发明内容

本发明提供一种互锁装铠机及其对刀装置，能够快速互锁装铠机的刀刃与压轮的精确定位及快速调试。

一方面，提供了一种对刀装置，用于互锁装铠机，所述对刀装置包括定心盘、及定位丝杠；

所述定心盘上设有定心凸台，所述定心凸台用于与所述互锁装铠机的转盘中心孔配合连接；所述定心盘上相对所述定心凸台的另一侧开设有定心圆孔；

所述定位丝杠包括丝杆部及光杆部，所述丝杆部上设有对刀螺纹，所述对刀螺纹用于定位所述互锁装铠机的刀刃及压轮；所述光杆部位于所述定位丝杠的端部处，所述光杆部为圆柱形，并能够与所述定心圆孔间隙配合，所述定位丝杠能够相对所述定心盘转动及轴向移动；所述定位丝杠、所述定心圆孔及所述转盘中心孔同轴设置。

其中，所述光杆部为两个，分别位于所述定位丝杠的两端处。

其中，所述定心圆孔为通孔。

其中，所述对刀螺纹为矩形螺纹。

其中，所述定心凸台与所述转盘中心孔过渡配合。

其中，所述对刀装置还包括第一微调机构，所述第一微调机构用于调整所述刀刃与所述定位丝杠之间的距离；所述第一微调机构连接在所述互锁装铠机的装铠头与所述刀刃的第一滑块之间；所述第一微调机构包括第一卡座及第一微调螺钉，所述第一卡座用于固定至所述装铠头，所述第一卡座上设有螺纹孔，所述第一微调螺钉螺纹连接于所述螺纹孔，其轴向为所述定位丝杠的径向；所述第一微调螺钉的端部用于连接至所述第一滑块，所述第一微调螺钉绕自身轴向转动连接于所述第一滑块，且相对所述第一滑块周向定位。

其中，所述对刀装置还包括第二微调机构，所述第二微调机构用于调整所述互锁装铠机的压轮与所述定位丝杠之间的距离，所述第二微调机构连接在所述互锁装铠机的装铠头与所述压轮的第二滑块之间；所述第二微调机构包括第二卡座及第二微调螺钉，所述第二卡座用于固定至所述装铠头，所述第二卡座上设有螺纹孔，所述第二微调螺钉螺纹连接于所述螺纹孔，在所述定位丝杠的周向上，所述压轮的滑块所在位置处的切线方向为所述第二微调螺钉的轴向；所述第二微调螺钉的端部用于连接至所述第二滑块，所述第二微调螺钉绕自身轴向转动连接于所述第二滑块，且相对所述第二滑块周向定位。