[发明专利]一种模具加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及铸造领域，特别涉及一种模具加热装置。

背景技术

在低压铸造过程中，特别是铸铝合金的低压铸造，模具需要预热。现有技术中是采用一根放置在模具内腔的管道，燃烧的气体从管道的端部喷出，对模具进行加热。但是这样的方式只能对模具的局部进行加热，预热过程比较缓慢，效率较低，并且模具的各个部分受热不均匀，所受的热应力也不同。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模具加热装置，从而克服了模具预热效率较低的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种模具加热装置，包括：燃烧管组件，燃烧管组件的尺寸适于容置在模具的内腔中，燃烧管组件包括多条由上而下间隔放置的横管和多条将横管连通的竖管，每条横管构成封闭形状，每条横管和每条竖管的管壁四周设有多个燃烧喷孔；气管，气管与燃烧管组件连通，且气管上设有气阀。

优选地，上述技术方案中，气管上在燃烧管组件的两侧分别设有支撑件，支撑件支撑在模具的上表面上。

优选地，上述技术方案中，横管弯曲成长方形或正方形。

优选地，上述技术方案中，燃烧喷孔的直径为2mm。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明的多层燃烧管组件以及燃烧管的四周开设的燃烧喷孔增加了模具的加热面积，大大提高了模具预热效率，并且模具的各个部分受热均匀，提高了模具的预热质量。支撑件使模具预热装置平衡放置在模具上，确保模具的均匀加热。

附图说明

图1是根据本发明的模具预热装置的结构图。

图2是根据本发明的模具预热装置与模具的组装图。

主要附图标记说明：

1-气管，2-气阀，3-燃烧管组件，31-燃烧喷孔，32-横管，33-竖管，4-支撑件，5-模具。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，根据本发明具体实施方式的模具预热装置包括燃烧管组件3和气管1，燃烧管组件包括多条横管32和多条竖管33，多条横管32由上而下间隔放置，多条竖管33与多条横管32连通。气管1可以与横管32连通，也可以与竖管33连通，也可以同时与横管32和竖管33连通。气管1上设有气阀2，以控制燃烧气体的开或关。

如图1所示的模具预热装置包括三条横管32和两条竖管33，气管1同时与最上面的横管32和两条竖管33连通。

横管32可以弯曲成长方形、正方形或其他形状以构成封闭的形状，以增大模具的加热面积。燃烧管组件3的横管32和竖管33的管壁四周设有多个燃烧喷孔31，使燃烧的气体可以从管的四周喷出，加大模具的加热面积。

如图2所示的实施例，模具预热装置放置在模具5的内腔中，气管1横穿模具5的上表面。为了避免因模具5的内腔结构不对称而引起模具预热装置放入后相对于模具不平衡，造成模具受热不均匀，在燃烧管组件3的两侧的气管1上分别设有支撑件4。在这种情况下，最上层的横管32可以不设燃烧喷孔31，以避免热量的损失。

使用模具预热装置时，将整个模具预热装置放置在模具5的内腔中(如果需要，可将支撑件4支撑在模具5的上表面上)。然后打开气阀2，将燃烧气体通入气管1，然后再进入燃烧管组件3，使气体从燃烧喷孔31向四周喷射。点燃气体，气体迅速燃烧，不断的对模具5的各个位置进行加热，使模具能迅速升温。

本发明的多层燃烧管组件以及燃烧管的四周开设的燃烧喷孔增加了模具的加热面积，大大提高了模具预热效率，并且模具的各个部分受热均匀，提高了模具的预热质量。支撑件使模具预热装置平衡放置在模具上，确保模具的均匀加热。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。