[发明专利]一种利用副产大颗粒过碳酸钠制备增氧剂的方法

说明书

技术领域

本发明属于化工领域，具体涉及一种增氧剂的制备方法，特别是利用副产大颗粒过碳酸钠制备增氧剂方法。

背景技术

目前国内外制备过碳酸钠制备工艺大体分为湿法和干法。过碳酸钠最重要的作用是作为洗涤助剂，为了保证其与其它洗涤成分的有效配伍，一般对过碳酸钠产品的质量要求之一就是产品的粒径控制需在0.3-1.4mm之间。而在过碳酸酸钠的生产过程中，干燥、包裹工艺等都会出现流化床层结块而产生大颗粒的副产品，副产品约占成品量的5-30%左右。同时副产品颗粒料中纯碱含量偏高，导致产品的活性氧偏低，无法正常使用。对于这种不合格的副产大颗粒过碳酸钠，一般只能将其作为废品填埋或作为废碱进行相关处理，一方面使制造成本大幅度上升，另一方面造成资源浪费，也不利于环境保护。

同时随着养殖技术、养殖成本的不断提高，为追求高产，单位水域面积的鱼虾放养量也越来越高。但高密度的养殖容易造成养殖水塘含氧量偏低，特别是水塘底部鱼虾更集中的区域含氧量更低，会引起鱼虾窒息死亡，特别是在天气闷热的时期。因此养殖户均会在一定时期内对水塘进行增氧。

现有的增氧剂，如过氧化氢碳酰胺双功能增氧剂和碳酸酰胺高效增氧剂，这些增氧剂中均含有有机物和重金属离子等有害物质，并带有一定的刺激性气味，在水产养殖、吸氧保健中会对人体产生一定的危害，不利于人的健康；同时增氧剂稳定性不好，当温度较高或贮存时间较长时，增氧剂容易分解，在使用时活性氧量下降、效果降低。

发明内容

为克服现有技术中的上述缺陷，本发明提供了一种利用副产大颗粒过碳酸钠制备增氧剂的方法。采用由该方法制备得到的增氧剂对养殖水体进行增氧可降低制造成本，并减少现有增氧剂对水体、环境的污染。

 一种利用副产大颗粒过碳酸钠制备增氧剂的方法，其特征在于，主要包括以下步骤：

（A）在混合器内加入副产大颗粒过碳酸钠和水，水的加入量为副产大颗粒过碳酸质量百分数的1%-3%，搅拌5-10分钟，用粉碎机粉碎；所述的副产大颗粒过碳酸钠为活性氧≤10%、粒径大小≥1.4mm的不规则颗粒；

（B）粉碎后的物料进入反应器内喷淋双氧水溶液及稳定剂和粘合剂，进行造粒，烘干，得到增氧剂的含氧原料过碳酸钠；

（C）将步骤B所得过碳酸钠与脱模剂按照质量百分比为99.0～99.9︰1～0.1的比例混合均匀，在压片机上压片制得增氧剂产品。

进一步地，步骤A中混合器为双锥或单锥螺旋混合器。

步骤B中反应器为双锥螺旋混合器。双锥螺旋混合器的原理就是借助于化学反应与双锥螺带本身的物理作用力来进行造粒。双锥螺旋混合器一方面能够很好地将物料混合均匀，同时其螺带能将双氧水与粉碎物料反应的产物有效地包裹，制备出致密、均匀的颗粒。

步骤B中双氧水的质量浓度为27.5%-70%。双氧水浓度也可以根据产品的活性氧来调节。

步骤B中所述稳定剂为羟基乙叉二膦酸、三乙醇胺、硫酸镁、EDTA-2Na或氨基三亚甲基膦酸中的一种或多种，稳定剂的用量为双氧水质量分数的0.1%-2%。

步骤B中所述粘合剂为泡花碱，其用量为粉碎物料的0.1-1%。

步骤B中所述过碳酸钠粒径为0.3-1.4mm，活性氧为12.0%-14.0%。

步骤C中所述脱模剂为硬脂酸镁、硬脂酸钠或两者的混合物。

本发明利用副产大颗粒过碳酸钠制备增氧剂的方法，将过碳酸钠生产过程中的不合格产品（副产大颗粒过碳酸钠）废物利用，用于制备水产养殖的增氧剂，对环境友好，设备投资小、工艺简单，能制备高品质的增氧剂产品，产品活性氧高，热稳定性和湿稳定性好。

本发明还提供了由上述方法制备而成的增氧剂。

由过碳酸钠制备的增氧剂属于固态氧，其为新型高效增氧剂，采用特殊圆柱形颗粒设计，能够直接沉入池塘底部，与水反应后产生大量氧气，迅速增加水体溶氧，并能长时间维持水中的高溶氧；在池底产生大量微小氧气气泡上升的过程中，能有效的溶解到水体中，对池塘底层和中下层水体进行增氧，达到“立体增氧”的效果，真正有效解决了底层缺氧的问题。

采用该增氧剂对养殖水体进行增氧可降低制造成本，并减少现有增氧剂对水体、环境的污染。

具体实施方式

实施例1