[发明专利]一种玉米专用的可降解包膜BB肥

说明书

技术领域

本发明涉及一种可降解包膜BB肥，特别是涉及一种玉米专用可降解包膜BB肥。

背景技术

玉米是中国重要的粮食作物，种植面积范围广，种植历史悠久。玉米是一种高产作物，它植株高达，根系发达，需要养分多。玉米的整个生长期在3-4个月之间，每个阶段的需肥量不同。传统的氮磷钾复合肥存在一定的缺陷：一是氮肥在土壤中因流失、挥发等原因造成氮素利用率地下，前期已经快速释放，后期脱肥造成作物减产；二是，传统的复合肥往往不关注微量元素的使用，而玉米的生长和品质提升离不开微量元素的作用。因此传统的复合肥作为玉米用肥后，往往需要在玉米生长后期追施氮肥，并且会因缺乏微量元素而采取另外单独施加中微量元素肥料。

当前市场上包膜BB肥开始关注氮素的调节，肥料的氮元素的释放逐渐能够满足玉米整个生育期的需求。但是，其依然存在两个缺点：一是，其中的高分子包膜尿素采用的包膜材料多为聚烯烃类，在土壤中的降解时间超过百年，施用后给土壤带来了二次污染；二是，肥料中缺少作物急需的微量，导致作物产量下滑，以及品质降低。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种专用可降解包膜BB肥，特别是提供一种玉米专用可降解包膜BB肥。

一种玉米专用可降解包膜BB肥采用以下技术方案实现的：

一种玉米专用的可降解包膜BB肥由可降解高分子包膜尿素、硫包衣尿素和含有螯合型微量元素的普通复合肥复配而成。其中：

可降解高分子包膜尿素的重量百分比为20%-30%

硫包衣尿素的重量百分比为5%-20%

含螯合型微量元素的普通复合肥的重量百分比为50%-70%。

该玉米专用肥含N量20%-24%，含P₂O₅量10%-15%，含K₂O量为10%-15%。

其中，可降解高分子的包膜尿素的核芯肥料为大颗粒尿素，其包膜材料包括聚乙烯、石蜡、增溶剂、改性淀粉、光降解剂，四类物质的比例为50-70%：10-20%：3%-5%：10-20%：0.1%-1%。包膜材料占核芯肥料的比重为2%-10%。可降解高分子的包膜尿素的生产工艺采用喷动流化床涂覆工艺。

其中，硫包衣尿素的核芯肥料为大颗粒尿素，其包膜材料包括硫磺和封闭剂，两类物质的比例为80%-90%：10%-20%。包膜材料占核芯肥料的比重为8%-15%。硫包衣包膜尿素的生产工艺采用转鼓涂覆工艺。

其中，含螯合型微量元素的普通复合肥，主要原料包括尿素、氯化铵、磷酸一铵、氯化钾、螯合剂、中微量元素无机盐类。螯合工艺采用反应釜保温螯合工艺，肥料的生产采用氨酸工艺。其中螯合中微量元素占肥料的比例为0.01%-1%，N：P₂O₅：K₂O=10-20：10-17：13-25。

将分别生产的可降解高分子包膜尿素、硫包衣尿素、含螯合型中微元素的复合肥进行分别称量后，利用BB肥生产装置，掺混成玉米专用可降解包膜BB肥。

具体实施方式

实施例一制备玉米专用可降解包膜BB肥1000kg。

①利用喷动流化床涂覆工艺生产200kg包膜尿素，其中包膜材料为聚乙烯7kg、石蜡1.6kg、增溶剂0.39kg、改性淀粉1kg、光降解剂0.01kg。核芯肥料-尿素的量为190kg。首先将尿素加入到流化床中，开启风机后形成流化状态，各种包膜材料加入到溶剂中升温溶化，然后喷雾到流化床中，包膜材料涂覆到尿素表面，溶剂利用热风烘托出来，生成可降解高分子包膜尿素，含氮量43.7%。

②利用转鼓涂覆工艺生产100kg硫包衣尿素，其中包膜材料为液体硫磺8kg，封闭剂石蜡为2kg。首先尿素加入到转鼓涂覆机内，涂覆机内壁设置有提升料斗，转鼓涂覆机的前端设有上下两个固定流化床，通过热风管将尿素温度提升，转鼓涂覆机的后端设置有狭长形的槽型积流床，积流床内的尿素落下形成料幕，通过多组喷枪将包膜材料涂敷在尿素上，生产硫包衣尿素，含氮量41.4%。

③称取七水硫酸锌5kg，七水硫酸镁2kg，螯合剂—复合氨基酸6kg，在螯合保温反应釜中反应1h。称取氯化铵（23%）150kg，磷酸一铵（11-44）250kg，氯化钾（60%）250kg，利用氨酸工艺，在20kg氨气和34kg稀硫酸（50%）的作用下，生成含螯合态微量元素（0.18%）的复合肥，规格为11-15-21。