[发明专利]一种低钙暖瓶瓶坯材料

说明书

技术领域

    本发明主要涉及一种低钙暖瓶瓶坯材料，属于玻璃材料领域。

背景技术

    传统的暖瓶瓶坯是以二氧化硅为主料，加入几种氧化物混合制成，机械强度不高，导致在使用、运输的过程中比较容易破裂、造成资源的浪费，有的热稳定性不强，无法长期适应沸水环境，不仅容易破裂，还有可能会损害到人身安全。

发明内容

本发明目的就是提供一种低钙暖瓶瓶坯材料。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种低钙暖瓶瓶坯材料，它是由下述重量份的原料组成的：

硅石30-40、低钙矿渣50-60、氧化硅15-20、铝矾土15-20、氧化钠5-7、氧化锌4-5、氧化钾4-5、三氧化二锑1-2、碳酸铈0.1-0.14、氟化镁2-4、食盐2-4、复合澄清助剂2-4；

所述的低钙矿渣是将矿渣加入到3-4倍的水中，升高温度为60-70℃，加入氨水，静置1-2小时，过滤，烘干；

所述的氨水加入到上述水中后，保证氨水浓度在15-30%之间；

所述的复合澄清助剂是由下述重量份的原料组成的：

粉煤灰25-30、碳酸钠8-14、骨炭1-2、硝酸钡4-7、50-60%的硫酸100、氧化锌0.8-1；

（1）将粉煤灰经过高温煅烧后除铁，使得所选粉煤灰中的成分含量为

50%≤SiO₂≤70%、30%≤AL2O3≤40%，余量为氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化钾等；

（2）将上述粉煤灰与碳酸钠混合研磨，放入马弗炉内800-850℃煅烧1-2小时，取出后与骨炭混合研磨，加入上述硫酸，搅拌混合，置于90-100℃水浴中加热1-2小时，出料冷却，放入烘箱内120-130℃下烘干，研磨至细度为1-2μm；

（3）将上述硝酸钡、氧化锌混合，球磨，过筛，得粒径0.5-1.5mm；

（4）将上述处理后的各原料混合，球磨充分，即得所述复合澄清助剂。

本发明的优点是：

传统的矿渣因为其含钙量较高，有的可以再加入二氧化硅，用来制取微晶玻璃，本发明将矿渣水热处理后，加入氨水，可以促进氢氧化钙的生成，过滤去除，可以明显降低钙含量，可以扩宽矿渣的使用领域，同时也满足制作普通玻璃的条件。

本发明使用的复合澄清助剂，通过粉煤灰与碳酸钠和硫酸的反应处理，使得烘干后的物料中含有硫酸铝、硅酸铝等，其中硅酸铝可以增强玻璃的热稳定性，满足暖瓶的热需求，硫酸铝在770℃下加热可分解出三氧化硫，未反应完全的粉煤灰中的各成分可以作为玻璃的基料，氧化锌与硝酸钡混合使用，放氧能力强，各气体可以在不同的时期进入熔融玻璃液的气泡中，使气泡体积不断增大上浮排出液面，从而起到澄清作用。

具体实施方式

实施例1

一种低钙暖瓶瓶坯材料，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：

硅石40、低钙矿渣60、氧化硅20、铝矾土20、氧化钠7、氧化锌5、氧化钾4、三氧化二锑2、碳酸铈0.14、氟化镁2、食盐2、复合澄清助剂4；

所述的低钙矿渣是将矿渣加入到3-4倍的水中，升高温度为70℃，加入氨水，静置1小时，过滤，烘干；

所述的氨水加入到上述水中后，保证氨水浓度在30%之间；

所述的复合澄清助剂是由下述重量份的原料组成的：

粉煤灰30、碳酸钠14、骨炭2、硝酸钡7、60%的硫酸100、氧化锌0.8；

（1）将粉煤灰经过高温煅烧后除铁，使得所选粉煤灰中的成分含量为

50%≤SiO₂≤70%、30%≤AL2O3≤40%，余量为氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化钾等；

（2）将上述粉煤灰与碳酸钠混合研磨，放入马弗炉内850℃煅烧2小时，取出后与骨炭混合研磨，加入上述硫酸，搅拌混合，置于100℃水浴中加热2小时，出料冷却，放入烘箱内130℃下烘干，研磨至细度为2μm；

（3）将上述硝酸钡、氧化锌混合，球磨，过筛，得粒径1.5mm；

（4）将上述处理后的各原料混合，球磨充分，即得所述复合澄清助剂。

耐热急变性能测试：

将用本发明的瓶坯材料制得的暖瓶启口在环境温度下保持30min以上，灌沸水至满溢，维持1min，在不多于10s的时间倒去热水，立刻灌入5℃的冷水，至满溢，放置30s，倒出冷水，检查瓶胆有无开裂：

结果，无开裂。