[发明专利]一种耐磨衬板及其制备方法在审
申请号: | 201410190736.X | 申请日: | 2014-05-07 |
公开(公告)号: | CN103981428A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 包玮 | 申请(专利权)人: | 中建材宁国新马耐磨材料有限公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C33/08;B22D1/00 |
代理公司: | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人: | 周发军 |
地址: | 242300 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐磨衬板,其特征在于,由如下成分及其质量百分比组成:C:3.0%-3.3%、Mn:0.6%-0.9%、Si:1.2%-1.4%、Cr:0.9%-1.1%、Al:0.015%-0.05%、Cu≤0.5%、P≤0.014%、Re:0.05%-0.1%,余量为Fe。
2.根据权利要求1所述的耐磨衬板,其特征在于,由如下成分及其质量百分比组成:C:3.1%-3.2%、Mn:0.6%-0.8%、Si:1.2%-1.3%、Cr:0.9%-1.1%、Al:0.015%-0.05%、Cu:0.1-0.5%、P:0.01-0.014%、Re:0.08%-0.1%,余量为Fe。
3.根据权利要求1或2所述的耐磨衬板,其特征在于,由如下成分及其质量百分比组成:C:3.16%、Mn:0.7%、Si:1.25%、Cr:0.9%、Al:0.018%、Cu:0.2%、P:0.01%、Re:0.09%,余量为Fe。
4.根据权利要求1或2所述耐磨衬板的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)制备砂型;
(2)原料熔炼,温度为1050—1250摄氏度;
(3)熔清后,加入铝丝进行脱氧、脱氮、脱氢处理;
(4)浇铸;向浇铸包中加入Re进行变质处理,再向砂型的型腔进行浇铸;
(5)加热至1000—1100摄氏度,保温2—2.5小时;
(6)冷却至室温;
(7)加热至330—360摄氏度,保温1—1.5小时;
(8)冷却至室温后,进行表面打磨处理。
5.根据权利要求4所述的耐磨衬板的制备方法,其特征在于:所述砂型由铸造砂、呋喃树脂和固化剂制成。
6.根据权利要求4所述的耐磨衬板的制备方法,其特征在于:在所述砂型表面涂抹酒精,再点火烧结。
7.根据权利要求4所述的耐磨衬板的制备方法,其特征在于:所述铝丝放入铁水内部。
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