[发明专利]一种耐-43℃低温滤清器橡胶无效

专利信息
申请号: 201410190969.X 申请日: 2014-05-07
公开(公告)号: CN104004238A 公开(公告)日: 2014-08-27
发明(设计)人: 夏登明 申请(专利权)人: 宁国市顺达密封件制造有限公司
主分类号: C08L9/02 分类号: C08L9/02;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/14
代理公司: 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 代理人: 周发军
地址: 242300 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 43 低温 滤清 橡胶
【说明书】:

技术领域

本发明涉及橡胶技术领域,尤其涉及到一种耐-43℃低温滤清器橡胶。

背景技术

机油滤清器位于发动机润滑系统中。它的上游是机油泵,下游是发动机中需要润滑的各零部件。其作用是对来自油底壳的机油中有害杂质进行滤除,以洁净的机油供给曲轴、连杆、凸轮轴、增压器、活塞环等运动副,起到润滑、冷却、清洗作用,从而延长这些零部件的寿命。滤清器主要过滤油中杂质,橡胶需长期浸入油中工作。由于北方市场冬季寒冷,户外环境能达到-40℃,造成橡胶主体材料脆化,失去回弹性,造成滤清器漏油。

中国专利CN103205035A公开了一种机油滤清器用密封垫,按重量份含有以下组分:丁腈橡胶100份、过氧化二异丙苯1—3份、ZNO1—10份、SA0.5—2份、防老剂RD0.5—5份、防老剂MB0.5—5份。该发明所提供的机油滤清器用密封垫具有优异的耐高低温性能,能满足135℃到-40℃的使用范围。但是该发明产品无法承受更低的温度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种拉伸强度高,耐油性能高的耐-43℃低温滤清器橡胶。

为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:

一种耐-43℃低温滤清器橡胶,其特征在于,包括以下重量份的组分原料:丁腈橡胶N230S25—35份,丁腈橡胶N250S65—75份,高耐磨炭黑15—38份,喷雾炭黑30—60份,硫化剂1—10份,增塑剂1—20份,氧化锌1—9份,硬脂酸0.1—2份,防老剂1—10份,加工助剂1—10份。

优选的,所述耐-43℃低温滤清器橡胶包括以下重量份的组分原料:丁腈橡胶N230S25—32份,丁腈橡胶N250S65—72份,高耐磨炭黑15—35份,喷雾炭黑30—58份,硫化剂1—7份,增塑剂1—18份,氧化锌1—7份,硬脂酸0.1—1.5份,防老剂1—8份,加工助剂1—8份。

优选的,所述耐-43℃低温滤清器橡胶包括以下重量份的组分原料:丁腈橡胶N230S28—32份,丁腈橡胶N250S67—72份,高耐磨炭黑18—35份,喷雾炭黑30—55份,硫化剂1—6份,增塑剂1—16份,氧化锌1—6份,硬脂酸0.1—1份,防老剂1—6份,加工助剂1—6份。

优选的,所述耐-43℃低温滤清器橡胶包括以下重量份的组分原料:丁腈橡胶N230S30份,丁腈橡胶N250S70份,高耐磨炭黑20—35份,喷雾炭黑30—50份,硫化剂1—5份,增塑剂1—15份,氧化锌5份,硬脂酸0.5份,防老剂1—5份,加工助剂1—5份。

优选的,所述硫化剂采用过氧化物硫化剂。

优选的,所述防老剂采用杂环类防老剂。

本发明的生产方法:采用现有技术生产工艺流程,将丁基橡胶N230S、丁腈橡胶N250S、氧化锌、高耐磨炭黑、喷雾炭黑、增塑剂、防老剂、硬脂酸、加工助剂混合均匀进行第一次混炼;然后加入硫化剂,进行第二次混炼,硫化即可。

丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的,丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产,耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强。丙烯腈含量的高低决定该橡胶耐高低温及耐油优劣的效果:丙烯晴含量低丁腈橡胶耐低温性能优异,高温性能下降,耐油性能下降;反之丙烯晴含量高丁腈橡胶耐低温性能变差,高温性能优异,耐油性能上升。

本发明采用丁腈橡胶N250S及N230S并用,N250S丙烯腈含量20门尼粘度63,N230S丙烯腈含量35门尼粘度56,使得产品耐低温和耐高温性能优异,耐油性能高;本发明橡胶补强体系采用高耐磨炭黑及喷雾炭黑并用,橡胶物理机械性能优异,压缩永久变形小;本发明硫化体系采用过氧化物硫化体系,橡胶拉伸强度高,回弹性优异,压缩永久变形小,耐高低温性能优异;本发明防老体系采用胺类并用杂环类防老剂,耐油性能优异。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步具体说明。

实施例一:

一种耐-43℃低温滤清器橡胶,包括以下重量份的组分原料:丁腈橡胶N230S30份,丁腈橡胶N250S70份,高耐磨炭黑35份,喷雾炭黑30份,过氧化物硫化剂5份,增塑剂15份,氧化锌5份,硬脂酸0.5份,杂环类防老剂3份,加工助剂3份。本发明的生产方法:采用现有技术生产工艺流程,将丁基橡胶N230S、丁腈橡胶N250S、氧化锌、高耐磨炭黑、喷雾炭黑、增塑剂、防老剂、硬脂酸、加工助剂混合均匀进行第一次混炼;然后加入硫化剂,进行第二次混炼,硫化即可。

实施例二:

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