[发明专利]一种暖瓶瓶坯材料

说明书

技术领域

    本发明主要涉及一种暖瓶瓶坯材料，属于玻璃材料领域。

背景技术

    传统的暖瓶瓶坯是以二氧化硅为主料，加入几种氧化物混合制成，机械强度不高，导致在使用、运输的过程中比较容易破裂、造成资源的浪费，有的热稳定性不强，无法长期适应沸水环境，不仅容易破裂，还有可能会损害到人身安全。

发明内容

本发明目的就是提供一种暖瓶瓶坯材料。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种暖瓶瓶坯材料，它是由下述重量份的原料组成的：

石英砂60-70、氟石10-15、二氧化硅20-35、氧化铝10-16、氧化钠3-4、氟化钙4-6、氟化镁4-5、纯碱3-6、五氧化二钒1-2、氧化镍1-2、氟硼酸锌0.2-0.3、复合澄清助剂2-5；

所述的复合澄清助剂是由下述重量份的原料组成的：

粉煤灰25-30、碳酸钠8-14、骨炭1-2、硝酸钡4-7、50-60%的硫酸100、氧化锌0.8-1；

（1）将粉煤灰经过高温煅烧后除铁，使得所选粉煤灰中的成分含量为

50%≤SiO₂≤70%、30%≤AL2O3≤40%，余量为氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化钾等；

（2）将上述粉煤灰与碳酸钠混合研磨，放入马弗炉内800-850℃煅烧1-2小时，取出后与骨炭混合研磨，加入上述硫酸，搅拌混合，置于90-100℃水浴中加热1-2小时，出料冷却，放入烘箱内120-130℃下烘干，研磨至细度为1-2μm；

（3）将上述硝酸钡、氧化锌混合，球磨，过筛，得粒径0.5-1.5mm；

（4）将上述处理后的各原料混合，球磨充分，即得所述复合澄清助剂。

一种暖瓶瓶坯材料的制备方法，它包括以下步骤：

（1）将上述各原料混合，送入熔化池，加热到1600-1650℃，熔化成玻璃液；

（2）将玻璃液挑出，置于滚料板或滚料碗中滚压成软化的玻璃料团；

（3）用吹杆的一端吹气于软化状态的玻璃料团内，在不停的转动和吹气下，使料泡不断胀大，吹泡成型；

（4）退火，即得所述成品。

本发明的优点是：

本发明使用的复合澄清助剂，通过粉煤灰与碳酸钠和硫酸的反应处理，使得烘干后的物料中含有硫酸铝、硅酸铝等，其中硅酸铝可以增强玻璃的热稳定性，满足暖瓶的热需求，硫酸铝在770℃下加热可分解出三氧化硫，未反应完全的粉煤灰中的各成分可以作为玻璃的基料，氧化锌与硝酸钡混合使用，放氧能力强，且在1300℃的时候依然具有很好的放氧效果，各气体可以在不同的时期进入熔融玻璃液的气泡中，使气泡体积不断增大上浮排出液面，加速气泡的排除，从而起到澄清作用。

具体实施方式

实施例1

一种暖瓶瓶坯材料，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：

石英砂60、氟石10、二氧化硅35、氧化铝16、氧化钠4、氟化钙6、氟化镁4、纯碱6、五氧化二钒1、氧化镍1、氟硼酸锌0.3、复合澄清助剂2；

所述的复合澄清助剂是由下述重量份的原料组成的：

粉煤灰20、碳酸钠7、骨炭3、硝酸钡7、氧化锌1、硫酸适量；

粉煤灰25-30、碳酸钠8-14、骨炭1-2、硝酸钡20-28、50-60%的硫酸100、氧化锌1-2；

（1）将粉煤灰经过高温煅烧后除铁，使得所选粉煤灰中的成分含量为

50%≤SiO₂≤70%、30%≤AL2O3≤40%，余量为氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化钾等；

（2）将上述粉煤灰与碳酸钠混合研磨，放入马弗炉内850℃煅烧2小时，取出后与骨炭混合研磨，加入上述硫酸，搅拌混合，置于100℃水浴中加热1小时，出料冷却，放入烘箱内130℃下烘干，研磨至细度为2μm；

（3）将上述硝酸钡、氧化锌混合，球磨，过筛，得粒径1.5mm；

（4）将上述处理后的各原料混合，球磨充分，即得所述复合澄清助剂。

一种暖瓶瓶坯材料的制备方法，它包括以下步骤：

（1）将上述各原料混合，送入熔化池，加热到1650℃，熔化成玻璃液；

（2）将玻璃液挑出，置于滚料板或滚料碗中滚压成软化的玻璃料团；

（3）用吹杆的一端吹气于软化状态的玻璃料团内，在不停的转动和吹气下，使料泡不断胀大，吹泡成型；

（4）退火，即得所述成品。

耐热急变性能测试：