[发明专利]一种自动喷丝板铲板装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动喷丝板铲板装置及方法，属于喷丝板化纤机械技术领域。

背景技术

喷丝板作为制造合成纤维的重要装备，是纺丝机不可缺少的精密部件，其尺寸形状是保证纤维成品品质的重要条件。目前国内，大部分公司都是人工手动清理粘附在喷丝板表面的聚合物，纺丝机的工作效率明显降低。人工进行清理时不仅费时费力，而且只有熟练的员工才能进行操作，对操作人员的要求较高，甚至需要在有腐蚀性的熔融聚合物的喷丝板下面手动清理，会对员工的身体健康产生影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供了一种节省劳动力、生产效率高、保证工人的身体健康的自动喷丝板铲板装置及方法，解决了人工手动清理粘附在喷丝板表面的聚合物时，工作效率低、清理费时费力、对操作人员的要求较高和对员工的身体健康产生影响的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种自动喷丝板铲板装置，其特征在于，包括上升装置和旋转装置，上升装置包括底座，底座上设有导轨和气缸，气缸的伸缩端通过支撑架与套筒连接，套筒内套设有铲板手柄；旋转装置包括电机，电机的一端通过联轴器与修板铲刀的一端连接，电机的另一端设于导轨上，修板铲刀设于铲板手柄内，修板铲刀的上部与铲板手柄的上部之间设有弹簧。

优选地，所述修板铲刀的形状为“T”字形，“T”字形修板铲刀的下端依次穿过弹簧和铲板手柄，铲板手柄的下端穿过套筒。

优选地，所述铲板手柄的形状为“Y”字形，“Y”字形铲板手柄的上端与“T”字形修板铲刀的上端相匹配。

优选地，所述气缸的数量为2根，其与导轨形成三角形结构。

一种使用自动喷丝板铲板装置的铲板方法，其特征在于，包括以下步骤：启动气缸，气缸的伸缩端带动支撑架和套筒上升，套筒与铲板手柄接触，使得铲板手柄上升，铲板手柄挤压其与修板铲刀之间的弹簧，带动修板铲刀上升，从而使得与修板铲刀连接的联轴器和电机一起上升，至修板铲刀接触喷丝板面时，气缸继续上升，则会通过挤压弹簧使得铲板手柄与纺丝组件接触牢固；启动电机，使得修板铲刀旋转，对喷丝板面进行清洁。

优选地，若所述的铲板手柄与纺丝组件接触不太吻合，可以旋转铲板手柄即可。

本发明改变了传统喷丝板的清洁方法，将人工处理改为自动化处理，节省了劳动力，提高了工厂的生产效率，对操作人员的要求低，同时也避免了员工与有腐蚀性的熔融聚合物的直接接触，保证了工人的身体健康。

附图说明

图1为一种自动喷丝板铲板装置的结构示意图；

图2为一种自动喷丝板铲板装置的部分结构图。

其中：1为底座，2为气缸，3为支撑架，4为套筒，5为铲板手柄，6为弹簧，7为修板铲刀，8为联轴器，9为电机，10为导轨。

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本发明为一种自动喷丝板铲板装置，如图1、图2所示，其包括上升装置和旋转装置两部分组成。上升装置从上到下设置为弹簧6、铲板手柄5、支架、气缸2、底座1、导轨10。其中，支架为套筒4和支撑架3接触，套筒4可以旋转。底座1上安装有导轨10和2根气缸2，在旋转操作时，2根气缸2和导轨10所组成的三角形结构又保证了旋转的平稳性。气缸2的伸缩端通过支撑架3与套筒4连接，套筒4内套有铲板手柄5，即铲板手柄5的下端穿过套筒4；旋转装置由修板铲刀7、联轴器8、电机9三部分组成。修板铲刀7的形状为“T”字形，“T”字形修板铲刀7的下端依次穿过弹簧6和铲板手柄5，并通过联轴器8与电机9的一端连接，电机9的另一端安装在导轨10上。铲板手柄5的形状为“Y”字形，“Y”字形铲板手柄5的上端与“T”字形修板铲刀7的上端相匹配。

一种自动喷丝板铲板方法，上升时，启动气缸2，气缸2的伸缩端带动支撑架3和套筒4上升，套筒4与铲板手柄5接触，使得铲板手柄5上升，铲板手柄5挤压其与修板铲刀7之间的弹簧6，带动修板铲刀7上升，从而使得与修板铲刀7连接的联轴器8和电机9一起上升，上升过程中沿着导轨10方向。当上升一定距离，修板铲刀7接触喷丝板面，气缸2继续上升，则会稍微挤压弹簧6，使得铲板手柄5与纺丝组件接触牢固。若铲板手柄5与纺丝组件接触不太吻合，可以旋转铲板手柄5。达到要求后旋转电机9，可使得修板铲刀7旋转，对喷丝板面进行清洁。清洁完成，气缸2进行下降操作，恢复到初始状态。

以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。