[发明专利]一种低成本高性能绝缘橡皮材料在审
申请号: | 201410191762.4 | 申请日: | 2014-05-08 |
公开(公告)号: | CN103937114A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 钱章兴;王兵兵;田敏;周春杰;季飞 | 申请(专利权)人: | 上海蓝昊电气江苏有限公司 |
主分类号: | C08L23/16 | 分类号: | C08L23/16;C08L23/08;C08K13/02;C08K5/14;C08K3/34;C08K3/36;H01B3/44 |
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地址: | 226017 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低成本 性能 绝缘 橡皮 材料 | ||
技术领域
本发明涉及一种绝缘材料,尤其涉及一种硬度高,强度大,绝缘性能好的低成本高性能绝缘橡皮材料。
背景技术
绝缘材料是电线电缆行业中必不可少的部分,绝缘性能的好坏是衡量电缆品质的关键因素。近年随着价格的下跌,乙丙橡胶已然成为绝缘材料不二选择,其也成为线缆行业中研究的热点。
现有技术得到的乙丙橡胶,因需要保证有足够的强度,硬度普遍较低,因此绝缘线芯在成缆及挤出外护套过程中,绝缘层受到来自相邻线芯的挤压力极易被压扁而导致局部绝缘厚度不合格,在相应的耐压试验中出现击穿等质量不合格,导致前面所有的工序徒劳。
乙丙橡胶与PE、PVC等塑料相比,更易出现在成缆及挤护套过程中绝缘线芯被压扁的现象,这严重影响了电缆的品质,甚至导致整根电缆报废,损失巨大。
而通过大量填充低成本的填充材料来单方面的提高乙丙橡胶的硬度,降低成本,又势必会影响到绝缘的强度、电性能等方面因素,即便产品能够顺利移交给客户,也不能保证电缆能够有较长的使用寿命。
发明内容
本发明的目的就是克服上述背景技术中存在的一些缺点,提供一种高硬度,高强度,高绝缘性能,低成本且实际生产工艺性能良好的能绝缘橡皮材料。
为达到上述目的,本发明所揭示的一种低成本高性能绝缘橡皮材料,其制成有效成分所涉及的原料及配重比为:
三元乙丙橡胶 60~80份;
弹性体 20~40份;
交联剂 2~5份;
助交联剂 1~2份;
增塑剂 10~15份;
防老剂 1~5份;
滑石粉 120~150份;
陶土 50~80份;
白炭黑 4~6份。
作为优选,所述交联剂为过氧化二异丙基苯。
作为优选,所述助交联剂为TAIC。
作为优选,所述弹性体为POE。
与现有技术相比,本发明所揭示的一种低成本高性能绝缘橡皮材料,具有如下优点:
高硬度,本发明中的绝缘材料制成的绝缘线芯,绝缘硬度高,在成品电缆中并未发现明显的绝缘压扁现象,保证了电缆的品质;
高强度、低成本,本发明中配方组分合理,在大量填充的同时得到了强度在9MPa,伸长率300%左右的高性能绝缘材料(标准要求强度5MPa,伸长率200%);
高绝缘性能,无疑绝缘材料需要达到的首要标准就是绝缘性能,本配方所得绝缘材料在保证上述性能的同时,材料的体积电阻率超过4×1015Ω·cm,适用于10kV及以下的中压电缆。
具体实施例
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。
具体实施例1
本发明所揭示的一种低成本高性能绝缘橡皮材料,选用三元乙丙橡胶60份、POE40份、过氧化二异丙基苯2份、TAIC 1份、增塑剂15份、防老剂2份、滑石粉150份,陶土50份,白炭黑4份。
将上述材料(除过氧化二异丙基苯及TAIC)投入密炼机中混炼2~3min,提起上顶栓进行扫料,重复两次,然后继续混炼直至温度显示120℃将混炼胶排放至开炼机翻包混炼,至滤胶机滤胶,然后不开条出片,冷却后重新投入密炼机加过氧化二异丙基苯及TAIC,混炼时间1~2min,在三辊碾页机进行开条出片,成品放置16小时之后投入连硫车间使用,在连硫挤出过程中,挤出机温度设定为75~50℃,硫化蒸汽压力1.4MPa,牵引速度14m/min得到成品。
具体实施例2
本发明所揭示的一种低成本高性能绝缘橡皮材料,选用三元乙丙橡胶70份、乙烯辛烯30份、过氧化二异丙基苯3.5份、TAIC 1.5份、增塑剂12份、防老剂3份、滑石粉135份,陶土65份,白炭黑5份。
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