[发明专利]钴基合金焊丝、应用该焊丝的钩爪、连杆及堆焊方法

权利要求书

1.一种钴基合金焊丝，其化学成分及质量百分含量为：

C：0.94-1.05%、Cr：26.0-32.0%、W：3.0-6.0%、Ni：≤3.0%、Mo：≤1.0%、Mn：≤1.0%、Si：≤2.0%、Fe：≤3.0% 、余量为Co。

2.根据权利要求1所述的钴基合金焊丝，其特征在于，所述C 的质量百分含量为0.95-1.0%。

3.一种应用如权利要求1或2所述的钴基合金焊丝堆焊的钩爪或者是连杆。

4.一种应用如权利要求1或2所述的钴基合金焊丝的堆焊方法，包括以下步骤：

预处理步骤：对堆焊前的制品进行预处理；

预热步骤：对预处理后的制品进行预热；

堆焊步骤：采用氧乙炔焰焊，并调节气焊火焰为碳化焰，对制品的待堆焊面进行加热；当所述制品的待堆焊面出现润湿现象时，将所述钴基合金焊丝插入所述气焊火焰中，熔化后滴入呈润湿状态的待堆焊面上；

后处理步骤：对经过上述堆焊步骤的制品进行后处理。

5.根据权利要求4所述堆焊方法，其特征在于，所述制品为钩爪或者是连杆。

6.根据权利要求5所述堆焊方法，其特征在于，所述连杆为00Cr18Ni10N奥氏体型不锈钢，并且所述连杆的销孔部位加工成所述连杆的待堆焊面。

7.根据权利要求5所述堆焊方法，其特征在于，所述钩爪为00Cr18Ni10N奥氏体不锈钢锻棒，并且所述钩爪的齿面部位及销孔部位加工成所述钩爪的待堆焊面。

8.根据权利要求4所述堆焊方法，其特征在于，所述碳化焰中的内焰长度为焰芯长度的2-2.5倍。

9.根据权利要求5所述堆焊方法，其特征在于，所述预热步骤中，所述钩爪或者所述连杆的预热温度高于260℃。

10.根据权利要求5所述堆焊方法，其特征在于，所述预处理步骤包括：去除待堆焊面的毛刺、清洁待堆焊面；所述后处理步骤包括：将堆焊后的钩爪或者连杆放入热处理炉内，并保持在与预热温度相同的温度下预定时间后冷却。