[发明专利]用于过氧化氢生产的氢化系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于过氧化氢生产的氢化系统，属于过氧化氢生产装备技术领域。

背景技术

中国现有蒽醌法过氧化氢生产的固定床氢化工艺，均为气液并流型钯触媒固定技术，典型的是黎明化工研究院开发的上、中、下三塔串联工艺，以及中国发明专利：ZL201010160053.1所描述的带中间冷却器的上下二塔串联工艺。作为原料的氢气与工作液均是由塔顶进入，气液二相并流通过触媒层而下。由于在氢化塔内装填了固体触媒（即固定床层），气、液在触媒颗粒间流动并发生化学反应，因而触媒的装填情况和反应温度控制，对氢化反应的影响最重要。现有工艺条件限制了氢化效率，造成效率相对于流化床低而化学品消耗高。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于过氧化氢生产的氢化系统，解决了气液在固定床内流动不均，局部工作液因偏流、滞留而导致蒽醌过度加氢，发生副反应的现象；并且提高了氢化效率。

按照本发明提供的技术方案，一种用于过氧化氢生产的氢化系统，包括第一工作液冷却器、第二工作液冷却器、氢化塔、氢化液过滤器和氢化液贮槽；特征是：所述氢化塔分为第一塔和第二塔，所述第一塔和第二塔水平串联或并联设置，第一塔塔顶的工作液进口连接第一工作液冷却器的出口，氢化塔塔釜上部的氢气进口均连接来自氢气过滤器的氢气源，第一塔釜底的第一出口经氢化液循环泵连接第一工作液冷却器的进口，第一工作液冷却器的进口还经第一氢化液循环泵连接工作液源，第一塔釜底的第二出口经第二氢化液循环泵连接第二工作液冷却器的进口，第二工作液冷却器的出口连接第二塔塔顶的氢化液进口，第二塔釜底的出口经第二氢化液循环泵连接第二工作液冷却器的进口，第二塔釜底另一出口连接氢化液过滤器的进口，氢化液过滤器的出口连接氢化液贮槽的进口，氢化液贮槽的出口经氢化液泵连接氢化液冷却器的进口，氢化液冷却器的出口连接氧化塔。

所述氢化塔塔顶的氢化尾气出口分别连接第一氢化尾气冷凝器和第二氢化尾气冷凝器。

所述第一塔和第二塔水平设置或者上下设置。

本发明具有以下优点：（1）本发明比较彻底克服了气液在固定床内流动不均，局部工作液因偏流、滞留而导致蒽醌过度加氢，发生副反应造成蒽醌降解的现象；（2）触媒使用效率及工作液的氢化效率在相同的条件下，提高约50%。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1所示：所述用于过氧化氢生产的氢化系统包括第一工作液冷却器E1101A、第二工作液冷却器E1101B、第一塔T1101A、第二塔T1101B、氢化液过滤器X1103、氢化液贮槽V1104、氢化液冷却器E1102、第一氢化尾气冷凝器E1103A、第二氢化尾气冷凝器E1103B、第一氢化液循环泵P1、第二氢化液循环泵P2、排液泵P3等。

如图1所示，本发明包括第一工作液冷却器E1101A、第二工作液冷却器E1101B、氢化塔、氢化液过滤器X1103和氢化液贮槽V1104；所述氢化塔分为水平设置或上下设置可并联或串联的第一塔T1101A和第二塔T1101B，第一塔T1101A塔顶的工作液进口连接第一工作液冷却器E1101A的出口，氢化塔塔釜上部的氢气进口均连接来自氢气过滤器的氢气源，第一塔T1101A塔釜底的第一出口经第一氢化液循环泵P1连接第一工作液冷却器E1101A的进口，第一工作液冷却器E1101A的进口还经第一氢化液循环泵P1连接工作液源，第一塔T1101A釜底的第二出口经第二氢化液循环泵P2连接第二工作液冷却器E1101B的进口，第二工作液冷却器E1101B的出口连接第二塔T1101B塔顶的氢化液进口，第二塔T1101B釜底的出口经第二氢化液循环泵P2连接第二工作液冷却器E1101B的进口，第二塔T1101B釜底连接氢化液过滤器X1103的进口，氢化液过滤器X1103的出口连接氢化液贮槽V1104的进口，氢化液贮槽V1104的出口经排液泵P3连接氢化液冷却器E1102的进口，氢化液冷却器E1102的出口连接氧化塔；

所述第一塔T1101A和第二塔T1101B塔顶部的氢化尾气出口分别连接第一氢化尾气冷凝器E1103A和第二氢化尾气冷凝器E1103B；