[发明专利]一种适用于污泥处理厂的污泥干燥尾气处理装置及方法

说明书

 

技术领域

本发明公布了一种适用于污泥处理厂的污泥干燥尾气处理方法，用于污泥干燥后尾气的处理。

背景技术

常见的污水处理工艺主要分为三类，包括化学法（加入化学物质与废水中的污染物发生化学反应的转化过程）、物理法（过滤、沉淀、分离、上浮和离心等）和生物法（利用微生物进行氧化还原反应去除污染物），其中物理法和化学法的投资成本和运行费用均较高，且处理效果不太好，容易造成二次污染，城镇污水处理主要工艺一般情况采用生物法。常见的城镇污水处理厂工艺有：A²/O污水处理工艺、氧化沟工艺、曝气生物滤池(BAF)、移动床生物膜污水处理工艺和复合式生物膜工艺等，其中A²/O工艺是流程最简单、应用最广泛的一种脱氮除磷污水处理工艺。但其中厌氧反应的反应池要在一定温度下才能正常运行，给反应池加温，以保证反应池有一个比较适合微生物代谢繁殖的温度环境，才能提高污水处理效率，这就需要增加锅炉等供热设施。

脱水污泥是城市污水处理产生的副产物，含有大量的病原菌和虫卵及未分解的蛋白质，在贮存过程中，会产生腐败，形成恶臭。最常见的污泥预处理方法有干燥脱水和微生物发酵脱水两种，尾气处理方法有液体洗涤吸收法和吸附法等，其中液体洗涤吸收法处理尾气是一项成熟的技术，效果好，投资少，操作简单。

在专利【201010571645.2】中，公开了一种污水污泥干化产生的臭气处理方法，此专利采用水洗+酸碱法处理臭气。采用此法用水量大，吸收后产生的废液需进行再处理，存在二次污染问题，这就要求增加污水处理装置，增大了设备的投资费用；总体能耗高、运行维护费用也高，尤其适用于高浓度臭气；且臭气浓度不断变化，运行的工艺参数缺乏调整控制的手段，处理效果难于保证稳定。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对污水厂自建的污泥干燥系统，提供一种节能节水、适用范围广、运行成本低的污泥干燥尾气处理方法，用于处理干燥污泥过程中产生的臭气。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种适用于污泥处理厂的污泥干燥尾气处理装置，包括干燥装置、旋风除尘器、酸洗塔、碱洗塔、生物滤池及引风机，所述的干燥装置的出风口与旋风除尘器的入风口连接，且旋风除尘器的出风口与酸洗塔的入口连通，酸洗塔的出口、碱洗塔的入口、碱洗塔的出口、生物滤池的入口依次连通，且生物滤池的出口与引风机相连，所述的酸洗塔、碱洗塔、生物滤池的底部分别各自与其顶部及用于对酸洗塔、碱洗塔、生物滤池产生的废液进行二次处理的污水处理系统直接连通。 

所述干燥装置为回转圆筒干燥机或带式干燥机或桨叶式干燥机或盘式干燥机或流化床干燥机。

所述酸洗塔和碱洗塔均为喷淋塔，且喷淋塔底部的浆液池与污水厂的中水连通，喷淋塔浆液池底部出来的废液一部分返回喷淋塔顶部，一部分进入污水厂的污水处理系统的厌氧池，经污水处理系统处理后的中水再作为补充溶剂进入浆液池与碱性溶液或酸性溶液混合后再送入喷淋塔顶部。

所述生物滤池为装有生物填料的除臭塔；且除臭塔底部生物洗涤液槽出来的废液一部分返回除臭塔，一部分进入污水厂的污水处理系统的厌氧池，经污水处理系统处理后的中水再作为补充溶剂进入除臭塔底部的生物洗涤液槽，在生物洗涤液槽内与调整营养环境的试剂混合后再送入除臭塔顶部。

一种适用于污泥处理厂的污泥干燥尾气处理方法的工艺，可用于处理干燥污泥过程中产生的尾气；它的工艺流程为：

（1）气体流程：干燥尾气经旋风除尘后依次通过酸洗塔、碱洗塔及生物滤池被循环风机抽引直接排空，气体从塔底部进入吸收塔与塔上部淋下的吸收剂在塔内逆向接触后从塔顶排出；

（2）污泥流程：湿污泥经干燥装置干燥后由干燥装置出料口排出，与旋风分离器收集的干粉一起输送至干料仓；

（3）水系统流程：污水厂处理后的中水经循环泵分别进入酸洗塔、碱洗塔、生物滤池，吸收转换恶臭物质后吸收液从塔底部出一部分返回吸收塔内，一部分进入污水厂的污水处理系统的厌氧池，经污水处理系统处理后的中水再作为补充溶剂进入浆液池与碱性溶液或酸性溶液混合后再送入喷淋塔顶部。

所述步骤（1）中，所述干燥后的尾气温度为120～150℃。

所述步骤（2）中，所述干燥后的污泥温度为8～110℃。