[发明专利]一种从电镀污泥中分离回收铜、镍、铁的方法

说明书

技术领域

本发明涉及固体废弃物资源化利用领域，具体是涉及从一种含铜、铁、镍电镀污泥中分离提取有价金属的方法。

背景技术

电镀污泥是电镀生产过程中产生的电镀废水和废旧电镀液在处理过程中产生的固体废弃物，由于通常具有水分含量高、含多种重金属、易被浸出等特点，因此在被堆置过程中容易对周边的环境产生严重威胁。电镀污泥中含有多种金属成分，且含量较高，因此电镀污泥是一种廉价的可再生资源，从电镀污泥中分离回收有价金属组分是一项非常有意义的工作，不仅能够安全处置容易产生污染的电镀污泥，而且还能够回收其中宝贵的金属资源。

目前关于从电镀污泥中回收铜镍的研究较多，但大都使用离子交换树脂、萃取、膜分离等手段，虽然分离效率较高，但由于离子交换树脂、膜分离的自身成本及运行成本较高，所以实际应用并不广泛。相反，传统的化学沉淀法具有操作简单、运行成本低等优点仍然在重金属污泥处理中得到广泛的应用。专利公开号CN1309194A 提出了一种含镍三氯化铁刻蚀液的再生和回收镍的方法，通过向刻蚀液中加入Fe粉，将三价铁还原成二价铁后，加入H₂S作为沉淀剂，将Ni²⁺通过形成沉淀从溶液中去除后再向溶液中通入氯气将二价铁氧化为三价铁实现溶液中三价铁和镍离子的分离，这种方法具有工艺流程短，操作简单等优点。中国专利CN1354266A 涉及了一种铜镍金属废料的金属回收工艺， 先将铜镍金属混合物酸化结晶，经水解后加入氢氧化镍，通过调节pH分离出硫酸镍，再次调节pH分离出硫酸铜，并将硫酸镍和硫酸镍分别提纯结晶以得到更高品味的产品，这种方法具有成本低、效率高、无污染等特点。公开号CN 103274483 A 公开了一种镍镀层退镀废液的镍回收工艺，具体为通过向废液中引入碳酸根或氢氧根将废液中的镍离子沉淀，用碳酸氢铵或氨的混合溶液对得到的沉淀进行洗涤，最终得到的固体物料为碳酸镍。以上公开发明都涉及到了镍的分离，但都仅仅涉及到了铜镍或铁镍两种金属的分离，对于含有铜铁镍三种金属的废液或废料的分离较少报道。

发明内容

本发明所要解决的问题是针对电镀生产过程中产生的含有铜、铁、镍三种元素的污泥难以处理问题，提供一种从含有铜铁镍三种金属元素的电镀污泥中回收有用金属的工艺方法。

本发明所述的一种从电镀污泥中分离回收铜、铁、镍的方法，包括以下步骤：

1）将电镀污泥使用1-5mol/L硫酸溶解后，得到含Cu²⁺、Fe³⁺、Ni²⁺的溶液；

2）使用NaOH调节溶液至pH 3-5，静置沉降，经过滤后得到氢氧化铁的沉淀，滤液为含有Cu²⁺、Ni²⁺的溶液；

3）将步骤2）含有Cu²⁺、Ni²⁺的溶液用NaOH调节至pH7-8，静置3-5h形成沉淀，过滤后得到含有铜镍的氢氧化物的沉淀，将沉淀用去离子水洗涤干净；

4）将步骤3）得到的沉淀加入水混合调节至pH9-11，加入沉淀中铜物质量1.2-1.6倍的丙三醇，搅拌条件下氢氧化铜与丙三醇反应生成绛蓝色甘油铜溶液，经过滤后实现滤液和沉淀的分离，；

5）将步骤4）获得的甘油铜溶液中加入1-5mol/L硫酸调节至pH7-8，重新生成氢氧化铜的沉淀，过滤后得到氢氧化铜的沉淀；

6）将步骤4）得到的沉淀用去离子水洗涤，过滤得到氢氧化镍沉淀，再次使用1-5mol/L硫酸溶液将氢氧化镍沉淀溶解，经蒸干后得到硫酸镍产品。

步骤1）中使用硫酸将电镀污泥溶解3-10h， 固液比为1:10。

步骤2)中使用NaOH调节溶液后静置沉降8-24h。

步骤3）中将沉淀在固液比1:20的条件下用去离子水洗涤3次。

步骤4）中沉淀加入水混合后的液固比为1：20。

本发明以含有铜、铁、镍的电镀污泥为原料，通过酸溶、调节pH形成沉淀，使铁分离出来；再次通过氢氧化铜能够溶解于碱性的丙三醇溶液中，实现氢氧化铜和氢氧化镍的分离。本发明工艺具有流程短，操作简单，基础投资少、能分离多种重金属等优点，具有能够产生经济和社会效益的潜力。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合实例，对本发明作进一步描述，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。

实施例1