[发明专利]轴套整形机及其工作方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属轴套整形领域，尤其涉及一种轴套整形机及其工作方法。 

背景技术

轴套零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴套零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴套零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定； 

目前现有的轴套整形机大多通过手动上料，即通过操作工人将物料送入整形架，然后整形机对物料进行整形，完成后手动回收的半自动操作过程，使用不便。 

发明内容

本发明的目的为克服上述缺陷，考虑到轴套整形过程中的物料运送、整形、成品收集等环节，设计出一种结构更合理的轴套整形机。 

一种新式轴套整形机不同于传统的半自动轴套整形机，通过下定位板 与底座及送料机构之间的位置变化实现送料、整形及成品收集过程全自动化。 

本发明的目的是这样实现的，所设计的轴套整形机不同于传统的半自动式轴套整形机，但延续了其优点，如利用电机驱动顶针将物料推入模具进行整形等特点。主要变化在于，在底座表面加入下定位板及送料机构及连接机构，将原先的单一滑动板改为双滑动板组成整形机构，利用整形顶针回复至起始位置的牵引力推动另一侧的滑动板出料。 

所述送料机构包括，送料板、固定条、固定杆，送料板斜置，其两端固定设置固定条；一侧固定条顶部固定连接若干个伸缩支架，所述伸缩支架另一端连接一根固定杆，所述固定杆方向与送料板平行，位于两条固定条之间，其与送料板之间的距离通过伸缩支架进行调节； 

整形机构包括，底座、底板、模架安装结构、左滑动板、右滑动板，底座中部开口，其表面设有若干个斜向排列的通孔，其左右两侧分别设置有左滑动板和右滑动板，所述左滑动板与右滑动板之间通过若干根第一立柱固定连接，所述第一立柱穿过底座表面的通孔，进一步的，第一立柱数量优选为2；电机为右滑动板提供水平方向的双向牵引力，使得左滑动板及右滑动板能够整体在底座两侧进行水平往复运动；右滑动板中部安装有整形顶针，左滑动板中部安装有脱料顶针；所述整形顶针为圆柱体，分为针尖及底部两个部分，针尖部分直径小于底部； 

底座开口处设有模架安装结构，由镶套和压板组成，镶套固定连接底座，其一侧设有凸起，所述凸起内部设有安装腔体，安装腔体一端开口，另一端设有通孔；压板中部设有通孔，固定连接镶套；整形顶针、脱料顶针的截面圆心与压板通孔及镶套通孔的圆心处于同一水平直线；送料板设置于整形顶针与底座之间，其侧面固定连接底座； 

连接机构包括，下定位板、前定位板、限位针，前定位板侧面呈L形，其直立部分固定连接于底座，凸起部分下表面与压板通孔顶部相连；下定位板通过若干个第二立柱与底座活动连接，能够沿第二立柱进行往复运动，由气缸驱动，其运动方向与左滑动板及右滑动板一致；下定位板截面为直角梯形，顶部较窄，底部较宽，其斜面设有托架，所述托架中部倾斜，固定连接于下定位板，其底部及顶部向一侧水平延伸，其底部水平延伸处上表面设有弓形凹陷；当下定位板运动至与底座相邻时，所述托架底部及顶部的水平延伸处分别与送料板顶端及前定位板凸起部分的侧面相连，托架底部水平延伸处一端连接压板通孔底部；底座侧面设有气缸，气缸活塞固定连接限位针，所述限位针水平移动，其运动至最远端时，针尖与送料板顶部连接。 

底座通过至少三根第一立柱连接底板，进一步的，第一立柱数量优选为4；所述第一立柱相互平行，方向水平，分布于底座与底板边缘；左滑动板位于底座与底板之间，其表面边缘处设有与第一立柱数量相对应的通孔，所述连接底座与底板的第一立柱穿过通孔。 

镶套前部开口，后部设有圆形通孔；压板固定连接于镶套前部，其中部通孔呈截顶圆锥体，整形顶针指向压板通孔开口较大的一侧，脱料顶针指向镶套后部开口处。 

整形顶针针尖部分直径小于压板通孔的直径，其底部直径大于压板通孔的直径。 

本发明具有以下有优点： 

优点1：实现整形过程中送料、整形、成品收集全自动化