[发明专利]纸张模切设备

说明书

技术领域

本发明涉及模切设备领域，尤其涉及一种纸张模切设备。

背景技术

纸张模切设备用于对纸张依次进行正面模切处理以及反面模切处理，其正面模切机构以及反面模切机构均由单纸输送机构以及模切机构成。

单纸输送机构用于将来自上一工序的纸张输送给模切机，传统的单纸输送机构的入口与纸张的宽度相同，又由于纸张较为轻薄，因而很容易发生无法将纸送入单纸输送机构的情况，需要手工调整，工作效率低下。

发明内容

基于此，针对上述技术问题，提供一种纸张模切设备。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

纸张模切设备，其特征在于，包括前后邻接的两个模切机构，所述模切机构包括由后至前依次邻接的单纸输送机构以及模切机；

所述单纸输送机构包括：

邻设于所述模切机后侧的输送通道，所述输送通道具有底板以及设于底板上的侧轨，该侧轨与所述模切机的进纸基准线位于同一条直线上；

皮带输送带，所述皮带输送带的输送带斜向设于所述底板上，且由后至前逐渐靠近所述侧轨；

上压板，所述上压板平行悬设于所述输送带的上方，其与所述输送带的间距供纸张进入，所述上压板上具有多个沿所述输送带间隔布置的多个压纸钢珠放置孔，该多个压纸钢珠放置孔内可选择的放置有钢珠；

在所述底板上表面由后至前延伸的上压条，所述上压条的侧面与所述侧轨相贴，所述上压条的后端固定于所述输送带的上方，该上压条的后部与所述底板之间形成由大到小逐渐变化且供纸进入的入口间隙。

所述皮带输送带具有三条输送带，所述三条输送带平行间隔设于所述底板上，且该三条输送带均由后至前逐渐靠近所述侧轨。

所述上压板平行悬设于靠近所述侧轨的一条输送带上，其形状与该输送带的形状适配。

本方案还包括与所述侧轨相对设置的侧挡板，该侧挡板与所述侧轨的距离大于待输送纸张的宽度，所述侧轨以及侧挡板的两端均跨设有横梁，所述上压板固定于所述横梁上，所述上压条的后端固定于横梁上。

所述上压板的两端分别通过一滑块可调的固定于所述横梁上。

所述侧轨以及侧挡板的两端均设有一对耳状的凸起，所述横梁固定于所述凸起上。

本发明结构简单、使用方便，解决了传统纸张模切设备无法将纸正确送入其单纸输送机构的问题，不需要手工调整，效率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式本发明进行详细说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的单纸输送机构的结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图2的B-B剖视图；

图5为图2的C-C剖视图。

具体实施方式

如图1所示，纸张模切设备，包括前后邻接的两个模切机构，模切机构包括由后至前依次邻接的单纸输送机构100以及模切机200。纸张通过两个模切机构依次进行正反面模切处理。

其中，如图2-5所示，单纸输送机构100包括输送通道110、皮带输送带120、上压板130、上压条140以及压纸物150。

输送通道110邻设于模切机的后侧，其具有底板111、设于底板111上的侧轨112以及侧挡板113，该侧轨112与模切机200的进纸基准线位于同一条直线上。

侧挡板113与侧轨112相对设置，且其与侧轨112的距离大于待输送纸张的宽度，当然，侧挡板113也可以省略。因此，本发明的输送通道110是开放式的，纸张很容易就能进入输送通道110，解决了传统单纸输送机构无法正确送纸的问题，不需要手工调整，效率高。

皮带输送带120的输送带121斜向设于底板111上(即输送带121从底板111上表面经过的部分斜向设于底板111上)，且由后至前逐渐靠近侧轨112，使待输送纸张可由输送带121斜向的输送。

如图2以及图3所示，上压板130平行悬设于输送带121的上方，其与输送带121的间距供纸张进入，且上压板130上具有多个沿输送带121间隔布置的多个压纸钢珠放置孔131，该多个压纸钢珠放置孔131内可选择的放置有钢珠150；当纸张进入输送通道110后，由于纸张的质量较轻，其与输送带121之间的摩擦力较小，会产生输送带121无法带动纸张的问题，通过在上压板130的压纸钢珠放置孔131中放置钢珠150，可增大纸张与输送带121之间的摩擦力，从而使输送带121可以带动纸张。