[发明专利]一种橡胶密封件自动脱模机

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶工业机械领域，特别涉及一种橡胶密封件自动脱模机。

背景技术

目前，国内对橡胶密封件的脱模都是采用手工脱模(真接手动脱模或使用夹具手动脱模)，工作效率低下，且容易造成产品脱模时破损，增加产品的报废率。

因为传统的手动脱模，主要是靠操作工用手腕的力量将产品从模具上强行拽出，长时间操作容易引起操作工手腕部肌肉拉伤，形成职业病，因此员工流失率也较高，且劳动效率较低，不同的操作工用力大小不同，用力位不对都有可能引起产品脱模损伤，降低产品合格率。

因此，本发明是在主要解决目前现有技术存在以上不足的基础上研发出来的。

发明内容

发明的目的是解决以上技术问题，特别提出一种提高工作效率和产品合格率，减少工人劳动强度，减少工序的橡胶密封件自动脱模机。

基于上述目的，本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种橡胶密封件自动脱模机，包括脱模器、支撑柱、导柱，所述脱模器上方为气缸，气缸底座固定在脱模器上板上，脱模器上板通过支撑柱连接上模导向固定板，型腔压板上方为顶杆，顶杆连接导柱，型腔支撑板通过模腿支撑，模腿固定在脱模器下板。

进一步，所述型腔压板与型腔支撑板之间通过胶木垫连接。

进一步，所述气缸顶端设置有进气口。

本发明的有益效果是，本专利结构设置简单、降低了工人劳动强度，节省了工序，每秒时间内同时脱模100只甚至几百只橡胶密封件，班产量可提高了40％-50％，产品的废品率也下降了2-3个百分点，产品几乎达到了免检的程度，挑选这道工序的效率也提高了50％左右。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

具体实施方式

以下通过说明书附图，进一步的阐述本发明；

根据图1所示，一种橡胶密封件自动脱模机，包括脱模器3、支撑柱5、导柱7，所述脱模器3上方为气缸2，气缸2底座固定在脱模器上板4上，脱模器上板4通过支撑柱5连接上模导向固定板6，型腔压板9上方为顶杆8，顶杆8连接导柱7，型腔支撑板11通过模腿12支撑，模腿12固定在脱模器下板13，型腔压板9与型腔支撑板11之间通过胶木垫10连接，气缸2顶端设置有进气口1。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。