[发明专利]一种电连接器自动组装机

说明书

技术领域

本发明涉及自动化设备领域技术，尤其是指一种电连接器自动组装机。

背景技术

为了实现电子装配自动化，根据自动端子插件机的需要，将连在一起的端子切断后逐一插入连接器胶芯的孔中，目前的端子装配用半自动设备，伴随手工操作。此结构存在如下缺点：1. 人工操作，效率低、难度高；2. 危险性高；3. 品质差，不良率、报废率高；4. 加工难度大，制造成本高。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电连接器自动组装机，其除了可以自动输送端子料带及胶芯，还可以实现端子料带自动截断、自动折弯、自动压入、以及对焊脚自动折弯，电连接器生产的整个过程完全自动化，大大降低人力成本，加快生产速度，提高产品品质。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种电连接器自动组装机，包括

一机架，该机架的顶部有工作台，该工作台上有端子料传输通道和胶芯传输通道，于胶芯传输通道中有手动上料槽和自动送料槽，该自动送料槽上具有自动上料工位、预插端子工位、再插端子工位、一次折焊脚工位、二次折焊脚工位、三次折焊脚工位和自动下料工位；

一用于挂端子料卷带的定端子装置，其通过一支杆安装于工作台上方；

一送端子装置，其安装于端子料传输通道的侧旁并且位于定端子装置的下游，该送端子装置拉动端子料卷带自动上料；

安装于该胶芯传输通道侧旁的第一进胶芯装置、第二进胶芯装置、推胶芯装置；该第一进胶芯装置推动胶芯由手动上料槽传送至自动送料槽；该推胶芯装置推动胶芯由自动送料槽的自动上料工位传送至自动下料工位；该第二进胶芯装置推动胶芯在预插端子工位和再插端子工位之间移动；

分别位于该端子料传输通道和胶芯传输通道上方的切端子装置、压端子装置、一次折焊脚装置、二次折焊脚装置；该切端子装置对应预插端子工位，其切断端子料卷带一端的料带同时对该端子90度折弯，并且将该折弯后的端子预压入到胶芯中；该压端子装置对应再插端子工位，其再次将端子压入胶芯；该一次折焊脚装置对应一次折焊脚工位，将端子的焊脚下压；该二次折焊脚装置对应二次折焊脚工位，将端子的焊脚再次下压；

一三次折焊脚装置，其对应于三次折焊脚工位，该三次折焊脚装置铆压端子焊脚收纳于胶芯下方。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，由于本电连接器自动组装机在同一个机架上组装定端子装置、送端子装置、第一进胶芯装置、第二进胶芯装置、推胶芯装置、切端子装置、压端子装置、一次折焊脚装置、二次折焊脚装置和三次折焊脚装置；其中，该定端子装置用于挂靠端子料卷带以及自动释放端子料卷带；该送端子装置牵引端子料沿端子料传输通道有规律地传送；该第一进胶芯装置与推胶芯装置配合可以自动上料胶芯以及推动胶芯往下料方向输送；该第二进胶芯装置将输送中的胶芯送到指定工位，再由切端子装置下压而依次切断端子料卷带一端的料带，同时切端子装置继续下压对该端子90度折弯，以及将该折弯后的端子预压入到胶芯中，进而由压端子装置下压，再次将端子压胶芯，使折弯的端子完全压入到胶芯中；随后，由一次折焊脚装置、二次折焊脚装置和三次折焊脚装置依次压端子尾端的焊脚位置，直至将焊脚压至胶芯的底面。藉此，本设备完全实现自动化生产，除了可以自动输送端子料带及胶芯，还可以实现端子料带自动截断、自动折弯、自动压入、以及对焊脚自动折弯，电连接器生产的整个过程无需人工参与，大大降低人力成本，加快生产速度，提高产品品质。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明之实施例的组装立体示意图；

图2是本发明之实施例的工序流程图；

图3是本发明之实施例的送端子装置的组装图；

图4是本发明之实施例的送端子装置的分解图；

图5是本发明之实施例的第一进胶芯装置、第二进胶芯装置、推胶芯装置的组装图；

图6是本发明之实施例的第一进胶芯装置、第二进胶芯装置、推胶芯装置的分解图；

图7是本发明之实施例的切端子装置、压端子装置、一次折焊脚装置、二次折焊脚装置的底部示意图；

图8是本发明之实施例的切端子装置、压端子装置、一次折焊脚装置、二次折焊脚装置的分解图；

图9是本发明之实施例的三次折焊脚装置的组装图。

附图标识说明：

1、胶芯                    2、端子