[发明专利]新型高强度低密度阻燃无机墙体保温材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，特别是涉及一种新型高强度低密度阻燃型墙体保温材料。

背景技术

房屋外墙体在冬季通过外墙散发的热量约为建筑物总散热量的20%，夏季通过外墙壁吸收的热量约为建筑物总吸热量的30%，在当今世界，对节约能源与保护环境的要求不断提高的同时，采用外墙保温材料节约上述能力损失具有重要意义。

当前，建筑领域的外墙保温材料主要采用聚苯板、挤塑板和聚氨酯等作为保温主体，再在其外表涂覆一层水泥等保护层。这类保温材料普遍存在防火性差，保温层的强度低和耐老化性差等缺点。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种新型高强度低密度阻燃型墙体保温材料及其制备方法，能够解决现有保温材料存在的上述缺点。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型高强度低密度阻燃型墙体保温材料，所述保温材料由发泡层和保护层构成；所述发泡层包括如下重量份的组分：粉煤灰15～20份、蛭石10～20份、水泥60～70份、发泡剂8～15份、耐碱玻璃纤维布5～10份、矿渣棉纤维10～15份、轻质碳酸钙20～30份，水适量；所述保护层包括如下重量份的组分：水泥35～40份、过筛细沙30～40份、镀锌钢丝网10～15份、水镁石纤维10～15份、阻燃剂15～20份，水适量；所述保护层置于所述发泡层的上面，所述发泡层的厚度大于所述保护层的厚度。

在本发明一个较佳实施例中，所述发泡剂为双氧水发泡剂或茶皂素发泡剂中的至少一种。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种新型高强度低密度阻燃型墙体保温材料的制备方法，包括如下步骤：

（1）准确称取所述发泡层和所述保护层的各组分备用；

（2）将所称取的保护层的各组分混合均匀，并加入适量水，混合搅拌成水灰比为1: 0.65～0.70的混合物浆体；

（3）将步骤（2）中的混合物浆体注入深度为80～120mm的长方体模具中，使其占模具深度的1/6～1/4，震动硬化为保护层；

（4）将所称取的发泡层的各组分混合均匀，并加入适量水，混合搅拌成水灰比为1:0.35～0.40的泡沫混合物浆体；

（5）将步骤（4）中的泡沫混合物浆体注入到步骤（3）中的硬化保护层的上面，抹平，层高所述模具深度的3/4～5/6，带模在空气中养护直到顶面硬化，然后脱模置于水中养护，得到所述墙体保温材料。

本发明的有益效果是：本发明一种新型高强度低密度阻燃型墙体保温材料的制备方法简便，以无机材料作为发泡主体，并在保护层加入阻燃剂，使所制备的发泡材料具有本质不燃性和阻燃性，达到双重阻燃保护的目的；通过耐碱玻璃纤维布和耐腐蚀性镀锌钢丝网的使用，从整体上提高了阻燃材料的强度，提高了其使用寿命；本发明制备的墙体保温材料具有强度高、密度低、阻燃性能好及成本低廉等优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本发明新型高强度低密度阻燃型墙体保温材料的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1.发泡层，2.保护层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种新型高强度低密度阻燃型墙体保温材料，由发泡层1和保护层2构成；所述保护层2置于所述发泡层1的上面；所述发泡层1的厚度大于所述保护层2的厚度。

实施例1

准确称取40kg水泥、30kg过筛细沙、15kg镀锌钢丝网、10kg水镁石纤维和20kg阻燃剂，混合均匀后，加入适量水，混合搅拌成水灰比为1: 0.65的混合物浆体；然后将上述混合物浆体注入深度为80mm，长和宽均为100mm的长方体模具中，使其占模具深度的1/6，震动硬化为保护层；

准确称取15kg粉煤灰、20kg蛭石、60kg水泥、8kg 35%的双氧水发泡剂、10kg耐碱玻璃纤维布、10kg矿渣棉纤维和20kg轻质碳酸钙，混合均匀后，加入适量水，边搅拌边发泡，使混合搅拌成水灰比为1: 0.35的泡沫混合物浆体；待上述保护层硬化后，将制备的泡沫混合物浆体注入到硬化保护层的上面，抹平，使其层高达到所述模具深度的5/6，然后将保温材料带模置于空气中养护，直到顶面硬化率高于70%，然后脱模置于水中养护，得到所述墙体保温材料。

实施例2