[发明专利]一种输气管道盲端设备加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及管道加热技术领域，特别涉及一种输气管道盲端设备加热装置。

背景技术

我国石油、天然气资源短缺，煤炭在未来相当长时期内仍将是我国最主要的一次能源。然而煤炭转化利用过程中存在诸多问题与挑战，如综合利用效率低下、环境污染严重、水资源短缺及二氧化碳排放量大等。因此，发展煤炭高效清洁综合利用技术实现节能减排是我国能源产业发展的必然选择。因此业内人士不断开发煤产品高效利用和提取的技术，其中对煤气化炉产生的高温含尘气体的向下一环节的保温输送和控制成了重要的一个环节。而高温气体系统管路通断控制通常是在管道交叉后或口端附近设置阀体，此管道段连通阀体形成盲端结构，此时盲端段内高温流体就会处于停滞状态，必然的随着热量逸失和能量耗散，此盲端段内流体温度势必降低，当高温气体中含有对温度要素要求严格时候，特别是在含尘气体中含有煤焦油成分时在高温气体遇到盲端位置的低温气体时候很容易产生煤焦油冷凝，粘在管道或者阀体内部，不仅造成资源浪费，而且会导致阀门卡滞损坏，而目前阀体结构采用保温措施的并不是很多，也有部分相关产品为了提高其保温性能而在外层覆盖保温覆层，但是对于输送高温气体的管道和阀体外部即便是在保温覆层中加设有加热装置，其内部温度仍然会与加热装置侧的保温覆层温度相去甚远，经过试验有时候甚至存在超过三百摄氏度的温差，而目前却并未见新的加热、保温技术的公开，因此，设计一种适用于输送高温气体的盲端结构的保温和加热装置显得很有必要。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种密封良好、故障率低、保温加热效果佳，适用于输送高温含焦气体的输气管道盲端设备加热装置，以保证经过所述输气管道盲端设备的高温气体成分与性质稳定。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：一种输气管道盲端设备加热装置，包括设置进气口和出气口的阀体，所述阀体内壁设置有保温覆层，所述阀体壁中设置真空层，所述保温覆层上设置有加热机构，所述加热机构包括电热管和固定构件，所述电热管的端部穿出所述阀体。

所述加热机构设置为若干组电热管，所述各组电热管并行间隔布局。

所述电热管包括电热管外壳、电阻丝和填充料，所述电热管外壳端部设置密封陶瓷、接线螺栓和螺母。

所述填充料为氧化镁砂和/或氧化铝粉。

所述固定构件包括活动连接所述电热管的卡接件，所述卡接件部分嵌入所述保温覆层。

所述电热管设置在所述保温覆层上挖制的沟槽内，所述沟槽两侧设置所述固定构件，所固定构件为卡接件或挡销。

所述沟槽内侧下部设置弧形环槽。

所述保温覆层为耐火胶泥和/或硅酸铝纤维毡。

所述硅酸铝纤维毡设置为多层，两层硅酸铝纤维毡接缝处不重合。

所述加热机构的控制器连接有温度监控构件，所述温度监控构件包括控制器和设置在阀体内部的温度传感器。

所述电热管内的电阻丝设置为不同缠绕螺距的螺旋状。

所述电热管内的电阻丝也可为电热板或者电热管件。

所述阀体外壁设置镜面涂层，所述镜面涂层为银或者氧化镁涂层。

本发明所述输气管道盲端设备加热装置的工作温度控制在320～950℃。

进一步的，所述输气管道盲端设备加热装置的工作温度控制在450～680℃。

本发明采用阀体壁设置真空层的保温阀体，在外壁表面设置镜面涂层，并在内壁设置保温覆层，与传统的阀体外部覆盖设置保温覆层相比，不仅使得本身变为一个保温装置，而且在外壁设置镜面涂层使得其能够反射阀体内辐射的热量，减少自身热辐射造成的热量损失，同时在内壁设置保温覆层，避免内壁直接与高温气体接触，使得内壁保持在较低的温度，减少了高温气体的热量损失，在阀体内部设置加热装置，避免了由于阀体壁形成的保温覆层、真空层和镜面涂层这三层保温层，导致的外部加热困难的现象；本发明在所述保温覆层上设置有加热机构，热源位于阀体内部，热量可以直接传递给阀体内的气体，使得盲端阀体内保持较高的温度有效避免了盲端温降过大导致输气管道内的易冷凝的成分出现冷凝现象。