[发明专利]OLED显示面板及应用其的OLED显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及电致发光显示，尤其涉及OLED显示面板及应用其的OLED显示装置。

背景技术

在平板显示面板中，OLED(Organic Ligtht Emitting Display，有机发光二极管)显示面板因具有自发光、反应快、视角广、亮度高、色彩艳、轻薄等优点而得人们的广泛重视。

根据发光面的不同OLED显示面板可以分为顶发射和底发射两种。图1示出了顶发射型OLED显示面板中一个像素的结构，包括阵列基板和彩膜基板，阵列基板包括形成在第一基板101上的薄膜晶体管器件层(图1中未示出)、阳极103、像素界定层104、发光层105和阴极106，彩膜基板包括形成在第二基板上107的黑矩阵108、彩色滤光片109和平坦层110。像素界定层104与黑矩阵108位置对应。OLED显示面板工作时，通过在阳极103和阴极106之间施加电压，使发光层105受激发而发光，光线(如图1中空心箭头所示)从透明的阴极106及顶部的彩膜基板穿过，实现了顶发射。

OLED显示面板包含由多个图1所示像素组成的像素阵列，各像素的阳极103通过像素界定层104分隔开，实现相互电绝缘，每个像素的阳极通过与其连接的薄膜晶体管获得电信号。发光层105和阴极106覆盖整个像素阵列，由位于像素阵列一侧的电源为阴极供电。

通常，为了增大光的透过率，阴极需要采用较薄的透明导电材料，但较薄的透明阴极方阻很大，电流流过阴极时会产生较大的压降，因此，距离电源供给点越远的像素上获得的阴极电压越小，导致该像素的显示亮度相比于距离电源供给点较近的像素的显示亮度低，从而使得OLED显示装置的亮度均匀性变差。

为解决这个问题，现有技术提出了在彩膜基板的平坦层上设置电阻较小的辅助电极111以降低阴极106电阻的方案，如图1所示。辅助电极111上形成有隔垫物112，防止了彩膜基板与阵列基板对盒时，两基板之间硬接触导致基板表面损伤。彩膜基板表面还覆盖透明导电层113，以在彩膜基板与阵列基板对盒后，实现辅助电极111与阴极106之间的电连接。

在制造图1所示的OLED显示面板时，发明人发现：由于形成在辅助电极111上的隔垫物112具有细长的锥形结构，顶端的面积较小，当彩膜基板与阵列基板对盒时，隔垫物顶端覆盖的透明导电层与阵列基板接触，由于隔垫物顶端面积小，接触部分的面积明显小于辅助电极朝向阵列基板表面的面积，较大的压力施加在隔垫物112上，使得隔垫物112的顶端所受的压强较大，顶端的透明导电层113受到该压强的影响容易断裂，从而容易导致阴极与辅助电极之间断路。

发明内容

本发明的实施例提供一种OLED显示面板及应用其的OLED显示装置，解决了现有的顶发射型OLED显示面板中对盒时压力过大容易导致辅助电极与阴极断路的问题。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种OLED显示面板，包括阵列基板及彩膜基板，所述阵列基板上覆盖有阴极，所述彩膜基板上形成有辅助电极，其中，还包括：设置于所述彩膜基板与所述阵列基板之间的接触结构，所述接触结构使所述阴极和所述辅助电极电连接，且所述接触结构与所述阵列基板接触部分的面积大于或等于所述辅助电极与所述接触结构接触部分的面积。

可选地，所述接触结构包括形成在所述彩膜基板上的隔垫物和透明导电薄膜，所述隔垫物形成在所述辅助电极上，所述透明导电薄膜覆盖所述彩膜基板的表面，且至少覆盖所述隔垫物表面及未被所述隔垫物遮挡的所述辅助电极；所述阵列基板的像素界定层上对应所述隔垫物的位置具有凹陷部；所述阴极还覆盖在所述凹陷部表面，表面覆盖所述透明导电薄膜的隔垫物插入表面覆盖有所述阴极的所述凹陷部中。

进一步地，表面覆盖所述阴极后的所述凹陷部的表面形状，与容纳在其中的表面覆盖所述透明导电薄膜后的所述隔垫物的表面形状匹配。

优选地，容纳在所述凹陷部中的表面覆盖所述透明导电薄膜后的所述隔垫物与所述凹陷部中的阴极之间填充有导电胶。

可选地，所述接触结构包括形成在所述彩膜基板的平坦层上的隔垫物，所述辅助电极位于所述隔垫物的顶端；所述阵列基板的像素界定层上对应所述隔垫物的位置具有凹陷部；所述阴极还覆盖在所述凹陷部表面；端部形成有所述辅助电极的隔垫物插入表面覆盖有所述阴极的所述凹陷部中。

进一步地，表面覆盖所述阴极后的所述凹陷部的表面形状，与容纳在其中的端部形成有所述辅助电极的所述隔垫物的表面形状匹配。

优选地，容纳在所述凹陷部中端部形成有所述辅助电极的所述隔垫物，与所述凹陷部中的阴极之间填充有导电胶。