[发明专利]活动入子结构

说明书

技术领域

本发明属于注塑模具加工领域，具体涉及一种模具的活动入子结构。

背景技术

注塑模具进行注塑时，因为热流道内熔胶的高温，会使模板、模仁等受热膨胀，当有入子时，入子也会和上下模仁一起受热膨胀，由于其中一个模仁中设有热流道，高温熔胶在热流道中流动时使得上下模仁的受热膨胀不一样。在1m长的模具上零件的位置偏移量将会很大，合模时很容易损坏模仁。

现有入子与模仁紧密接触，由于上下模仁受热膨胀不同，这样入子的位置会产生偏差，合模时会入子与模仁会发生咬死现象，造成模具损坏报废。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种合模时不会发生咬死等现象的活动入子结构。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

活动入子结构，包括：第一模仁、第二模仁、活动入子，其特征在于，所述活动入子包括：用于成型的成型部、插入第二模仁的插入部，所述插入部与第二模仁固定连接；所述插入部在第一方向上与第二模仁固定连接，所述插入部在第二方向上和第三方向上与第二模仁之间存在间隙。

前述的活动入子结构，其特征在于，所述间隙为0.05~0.19mm。

前述的活动入子结构，其特征在于，所述插入部与第二模仁通过螺栓固定连接。

前述的活动入子结构，其特征在于，所述螺栓位于插入部的底端中心。

前述的活动入子结构，其特征在于，所述螺栓为M5螺栓。

前述的活动入子结构，其特征在于，所述间隙为0.10mm。

本发明的有益之处在于：活动入子在其插入模仁的方向上固定，但在水平周向上与模仁存在间隙，供活动入子的插入部膨胀，而不会影响到活动入子的成型部，成型部随第一模仁移动，合模时不会咬死，不会因损坏模仁、入子而报废。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中活动入子与第一模仁的俯视图。

图中附图标记的含义：

1-第一模仁，2-第二模仁，3-活动入子，31-成型部，32-插入部，4-螺栓；

A-第一方向，B-第二方向，C-第三方向。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

图1中，第三方向C垂直于纸面向里；图2中第一方向A垂直于纸面向里。

如图1、图2所示的活动入子结构，包括：第一模仁1、第二模仁2、活动入子3，活动入子3包括：用于成型的成型部31、插入第二模仁2的插入部32，成型部31与第一模仁1形成成型腔，插入部32与第二模仁2固定连接；插入部32在第一方向A上与第二模仁2固定连接，插入部32在第二方向B上和第三方向C上与第二模仁2之间存在间隙。第一方向A、第二方向B、第三方向C为直角坐标系中的三个轴，其中第一方向A为插入部32插入第二模仁2的方向。插入部32与成型部31连接的一端为插入部32的顶端，插入部32远离成型部31的一端为插入部32的底端，插入部32与第二模仁2通过螺栓4固定连接。螺栓4位于插入部32的底端中心。这样将活动入子3在第一方向A上固定，对活动入子3的位置进行限位，保证注塑时的位置固定，而由于插入部32在第二方向B和第三方向C上与第二模仁2存在间隙，不会锁死活动入子3。这样成型部31随着第一模仁1的移动而移动，成型部31不受插入部32的影响，因此成型部31与第一模仁1之间不会产生位移，合模时不会损坏。

根据活动入子3的热膨胀系数确定间隙的大小，间隙为0.05~0.19mm，为了避免熔胶进入间隙，间隙不可过大。优选，间隙为0.10~0.15mm，其中0.10mm最佳。螺栓4选择M5螺栓，操作简单、容易获得。 

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。