[发明专利]一种玻璃圆片的切割方法

说明书

技术领域

本发明属于玻璃加工领域，尤其是一种玻璃圆片的切割方法。

技术背景

一平方厘米以下的玻璃圆片，用激光切割，切割出的玻璃圆片周边整齐、美观，但是效率低、成本高。也可以用金刚石玻璃钻头钻取，但是下层边缘容易炸边。造成炸边的原因是钻头向下运动有一个向下的压力，当钻头刀刃下的玻璃厚度在1mm以下时，就不能承受钻头下的压力，另外高速旋转钻头对玻璃还有动态冲击力，而玻璃又是特别脆的材质，炸边也就很难避免。传统解决办法就是上下各安装一个空心钻头，两个钻头相对钻取，下面钻头向上先钻1-2mm，而后上面钻头再向下钻。虽然这样在一定程度上可以解决炸边问题，但是要保持上下两个钻头同轴则十分困难。采用这样的方法钻出的玻璃圆片的侧壁上会有一条明显的钻痕，造成这种现象得原因是上下钻头不同轴造成的。

发明内容

本发明是提供一种玻璃圆片切割方法，其特征是：在切割前先用胶粘剂把平板玻璃粘接在强度和玻璃相近的材质的衬板上。比如用平板玻璃做衬板，把上下两块玻璃是粘接在一起的，这样当上层的玻璃被空心钻钻刃切割过程中，上层玻璃只剩下1毫米左右时，由于下层玻璃支撑，而且下层玻璃和上层玻璃强度相同，这样钻刃下压，钻刃下的玻璃向下的弯曲变形被可靠的限制住，这样避免了炸边的现象。若把玻璃粘在硬度较低的木板上，由于木板硬度小，在外界压力下还可以有较大的变形，这样对钻刃下方玻璃支撑作用较弱，玻璃还可以有较大的变形，还是容易造成炸边。当然衬板强度比玻璃大一些也是可以的。

上述玻璃圆片的切割方法，其特征是切割玻璃用的是空心钻头。

上述玻璃圆片切割方法，其特征是空心钻头切割玻璃要用液体冷却。一般用水冷却。

上述玻璃圆片切割方法，其特征是粘结上下两层平板玻璃的胶可以是有机胶，也可以是无机胶。

上述玻璃圆片切割方法，其特征是为了防止玻璃圆片上表面炸边还可以在玻璃板上面加一层衬板，当钻头转速较低时(比如每分钟几十转到二三百转)，也可以不加上层衬板。比如用2-3毫米厚的玻璃作上层衬板。高速旋转的钻头接触玻璃表面的那一刻会产生瞬间冲击，转速越高，进刀速度越快，则冲击也越大，这就容易造成玻璃圆片上表面炸边，解决办法有二个，一是降低钻头旋转速度和进刀速度，二是在玻璃板上面加一层衬板，由衬板承受钻头开始钻切时产生的冲击。当钻头向下钻入一定深度后，钻头的整个刃面就会合玻璃可靠接触，钻头在玻璃的限制下运转平稳，冲击力也就小了。

本发明的有益处在于，由于有上下层衬板的保护，以及中间粘胶的固定，这样在切割过程中间层玻璃圆片不会炸边，玻璃被切割完全后，玻璃圆片仍被粘在衬板上，不会炸边。这样用普通玻璃开孔机可以切除高质量的玻璃圆片。

附图说明

图1是炸边玻璃圆片示意图

图2是有下层衬板的玻璃板

图3是有下层衬板玻璃圆片

图4是有上下层衬板玻璃圆片

1—玻璃板，2—粘胶层，3—下层衬板，4—下层衬板，5—粘胶层，6—玻璃圆片，7—粘胶层，8—上层衬板

具体实施方式

图1是炸边玻璃圆片示意图。玻璃圆片边缘破碎。

图2是有下层衬板的玻璃板，有玻璃板1、中间粘胶层2和下层衬板3构成，下层衬板3用的是3毫米厚普通建筑玻璃板。玻璃板是普通建筑玻璃板，粘胶是用的哥俩好粘胶剂。把粘好的玻璃板放入玻璃打孔机中钻孔。钻头是中空钻头。钻孔过程中要用水冷却中空钻头内外两边。钻通玻璃板后，取下的玻璃圆片如图3所示。由上层玻璃圆片6，中间粘胶层5和下层衬板玻璃圆片4构成，玻璃圆片6的下表面由于在钻切过程中有衬板玻璃板3支撑以及粘胶层2的固定，所以不会炸边。而作为衬板的玻璃圆片4的下表面由于下方无紧密支撑和固定，所以仍然会炸边。把图3中的玻璃片放入水中蒸煮，而后把圆片4和圆片6分开，这样就可以得到一个完整的玻璃圆片6.

在粘结两层玻璃板时，粘接层可以尽量薄一些，一方面可以节省粘胶，另一方面粘胶层的变形也可以少一些，避免炸边情况的发生。