[发明专利]一种屈服强度275MPa级特厚耐低温热轧H型钢及其生产方法

权利要求书

1.一种屈服强度275MPa级特厚耐低温热轧H型钢，其特征在于，所述热轧H型钢的化学成分按重量百分比计为：C：0.12％～0.17％，Si：0.10％～0.30％，Mn：0.90％～1.40％，P≤0.02％，S≤0.015％，V：0.01～0.03％，Ti：0.005～0.020％，其余为铁及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的热轧H型钢，其特征在于，所述热轧H型钢的-20℃纵向冲击功为153～279J。

3.一种制备权利要求1或2所述热轧H型钢的方法，包括以下步骤：

1)冶炼：采用转炉冶炼、LF精炼和异型坯连铸，控制钢水的化学成分按重量百分比计与权利要求1所述热轧H型钢的化学成分一致；

2)加热：将异型坯装入加热炉中进行加热，加热炉的均热温度控制在1240～1290℃，加热时间为2～4小时，然后出炉进行除磷，轧制；

3)轧制：采用粗轧和精轧，粗轧开轧温度控制在1100～1150℃，精轧开轧温度控制在960～1020℃，终轧温度控制在860～880℃；

4)冷却：轧制完毕的轧件经自然冷却后，进入冷床自然冷却或风冷；待所述轧件温度降至120℃以下，送入矫直机进行矫直。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤1)所述转炉冶炼的转炉出钢过程中采用硅钙钡脱氧，加入量为2.0～3.0kg/t钢。

5.如权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤1)所述LF精炼的钢水进入LF精炼炉，在取完第一个成分样后喂入钛线，喂入量为1.5～2.0m/t钢。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤1)所述LF精炼后钢水中的氧含量为≤15ppm。

7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤1)所述异型坯连铸过程的中间包过热度控制在15～28℃。

8.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤1)所述异型坯连铸时将钢水浇注成断面为550mm×440mm×90mm的异型坯，连铸机的拉速控制为0.8～1.1m/min。

9.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤1)所述异型坯连铸时将钢水浇注成断面为1024mm×390mm×90mm的异型坯，连铸机的拉速控制为0.7～1.2m/min。

10.如权利要求3所述的生产方法，其特征在于，步骤3)所述轧制时将异形坯轧制成翼缘厚度大于等于26mm，小于等于35mm的特厚H型钢。