[发明专利]薄煤层智能化采煤工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种综采工作面采煤工艺方法，尤其涉及一种使用双滚筒采煤机的综采机械化采煤方法。

背景技术

综采工作面使用的滚筒采煤机，其截割部大多是由左右两个滚筒组成。传统采煤工艺，参见附图1-2，按煤机运行的方向，位于运行方向前部的滚筒割顶煤，位于运行方向后部的滚筒割底煤。这种采煤作业方式优点是，煤层中大部分煤炭由前部上滚筒截割，然后落到运输机上，少部分煤炭由后滚筒截割并清煤，这种工艺采煤机装煤效果好，并减少大块煤滑落。

煤矿综采工作面，由于特殊的工作环境，需要加强通风和喷雾降尘。但采煤工作面断面有限，风量越大，风速就越高，从而引起的煤尘飞扬就越多，相应喷雾量就越大。由此造成的采煤机回风侧(下风口)的空气质量、空气能见度通常很差。

滚筒采煤机的两个滚筒，正常生产时，一个分工割上部，一个分工割下部。其危险源主要在上部，上滚筒要防止割顶梁、割顶板，下滚筒基本上是埋在煤里运转，又有运输机遮挡。工人在操作采煤机时，采煤机司机主要是观察上滚筒，下滚筒基本不看。按照目前的采煤工艺，当采煤机往上风口(也就是进风侧)运行时，如附图1所示，上滚筒的观察条件较好；但当采煤机往下风口运行时，如附图2所示，采煤机司机观察上滚筒就要站在下风口操作，采煤机运行时产生大量的粉尘，一是工人在能见度极低的环境中观察滚筒不方便，远了看不清，近了又有被煤块击伤的危险；二是长期呼吸粉尘，并在潮湿的空气中工作，影响健康，因此有大批煤矿工人患上矽肺病、关节炎等职业病。同时，随着采煤自动化程度的发展，工作面视频远程监控已成为不可缺少的装备。而目前的采煤方法，当采煤机往下风口运行时，视频观察下风侧的滚筒，由于能见度差，很难实现远程对采煤机的视频监控。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出一种使用双滚筒采煤机的综采机械化采煤工艺，所述双滚筒采煤机包括进风侧的第一滚筒和回风侧的第二滚筒，当向进风侧切割时，所述第一滚筒切割顶煤，所述第二滚筒切割底煤；当向回风侧切割时，所述第一滚筒切割顶煤，所述第二滚筒切割底煤。

优选在采煤过程中，所述第一滚筒始终作为上滚筒，所述第二滚筒始终作为下滚筒。

优选工作面设置有视频监控系统，所述视频监控系统用于监测上滚筒。

使用本发明所述的方法进行工作面采煤作业，采煤机操作人员可以长期在进风侧控制采煤机，大大减少粉尘的吸入量，避免在潮湿的条件下工作，有力的改善了工人的工作环境，减少了对职工身体健康的危害；可以更好的利用已有的视频监控系统，提高视频质量和监控效果。

附图说明

附图1为现有技术采煤工艺中向进风侧切割的工作示意图；

附图2为现有技术采煤工艺中向回风侧切割的工作示意图；

附图3为本发明所述采煤工艺中向进风侧切割的工作示意图；

附图4为本发明所述采煤工艺中向回风侧切割的工作示意图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式对本发明所述采煤工艺做进一步的详细描述。

双滚筒采煤机包括进风侧的第一滚筒和回风侧的第二滚筒，当向进风侧切割时，参见附图3，其割煤方式与现有技术中的割煤方式基本相同，使用进风侧的第一滚筒切割顶煤，使用回风侧的第二滚筒切割底煤，此时第一滚筒为上滚筒，其处于进风侧，通风情况较好，周围环境清晰、粉尘少，便于工作人员和视频系统的观察；当向回风侧切割时，参见附图4，不调换上、下滚筒的位置，仅调整采煤机整体的进给量，继续使用第一滚筒作为上滚筒切割顶煤，第二滚筒作为下滚筒切割底煤，此时上滚筒仍然可以处于通风情况较好的进风侧，便于工作人员和视频系统的观察。也就是说，在采煤过程中，第一滚筒始终作为上滚筒，第二滚筒始终作为下滚筒，使进风侧的第一滚筒始终作为需要详细观察的上滚筒，保证上滚筒的可观察性。

使用上述方法，由于上滚筒的环境比较清晰，还可以利用工作面设置的视频监控系统监测上滚筒，也就是第一滚筒，实现工作面采煤机的自动监测。视频监控系统包括视频摄像仪、摄像头和/或其它可见光监测设备，设置在工作面的进风侧或者采煤机上，镜头方向朝向上滚筒方向。视频监控系统可以与工作面控制中心和/或支架控制器连接，在采煤开始时自动启动，也可以通过人工遥控开启。

以上所述，仅为本发明专利较佳的具体实施方式，但本发明专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明专利的保护范围之内。