[发明专利]塑料挤出机排气过滤装置

说明书

技术领域

本发明属于塑料挤出成型领域，尤其是涉及一种塑料挤出机排气过滤装置。

背景技术

现有的塑料挤出机生产过程中，大部分生产厂商都采用比较简陋的过滤罐，如水平式钢板网式圆筒过滤，清理网式圆筒时要花上半个小时，并且要用火烧，一旦有稍微变形，就得更换新的滤网，相当费时费力。更为严重的是，低分子物质会通过这种简易过滤器到达整个系统内的所有管道，一旦冷却，就会凝固，把系统管道堵塞，不仅影响其它机台的使用，而且要停掉所有生产线来清理所有管道，才能恢复生产，容易造成严重的停机事故，影响生产进度。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种塑料挤出机排气过滤装置，该装置解决了熔融过程中高分子材料的分解物进行过滤时容易引起设备的堵塞的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

塑料挤出机排气过滤装置，包括粗过滤机构、细过滤机构和抽真空机构，所述粗过滤机构与挤出机的热熔泵相连，所述粗过滤机构、所述细过滤机构和所述抽真空机构依次相连，所述粗过滤机构包括粗过滤罐，所述粗过滤罐内部设有第一滤网，所述第一滤网与所述粗过滤罐的内壁呈25-45°夹角，靠近所述第一过滤网的低端处的粗过滤罐内壁与第一除杂质管相连通，所述细过滤罐包括细过滤罐，所述细过滤罐内设有第二滤网，所述第二滤网与所述细过滤罐的内壁呈25-45°夹角，靠近所述第二过滤网低端处的细过滤罐内壁与第二除杂质管相连通，所述细过滤罐侧面设有连接抽真空机构的抽气口。

优选地，所述细过滤机构包括至少一个内部设有过滤网的细过滤罐。

优选地，所述每个细过滤机构与所述粗过滤机构之间分别设有电磁阀。

优选地，所述第一除杂质管、所述第二除杂质管内设有重量传感器，所述重量传感器与控制器相连。

优选地，所述粗过滤罐、所述细过滤罐的进口管和出口管上均设有电动球阀，所述电动球阀分别与所述控制器相连。

由于采用上述技术方案，本发明很好的解决了塑料熔融过程中高分子材料的分解物进行过滤时容易引起整个设备的堵塞的问题，具有过滤效果好、过滤速度快、自动化强的优点，减少未熔融的分解物对设备正常运行的影响。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图

图2是实施例2的结构示意图

图中：1、第一电磁阀  2、第一除杂质管  3、粗过滤罐进口管  4、真空表  5、第一过滤网  6、粗过滤罐  7、粗过滤罐的出口管  8、细过滤罐进口管  9、细过滤罐  10、第二过滤网  11、第二电磁阀  12、第二除杂质管  13、抽真空机构  14、第三电磁阀  15、细过滤罐出口管

具体实施方式

实施例1

如图1所示，塑料挤出机排气过滤装置，包括粗过滤机构、细过滤机构和抽真空机构，所述粗过滤机构与挤出机的热熔泵相连，所述粗过滤机构、所述细过滤机构和所述抽真空机构依次相连。

为更好的实现从整体上确保取得良好过滤效果的设计目标，就粗过滤机构而言，粗过滤机构包括粗过滤罐6，粗过滤罐进口管3、粗过滤罐出口管7上均设有电动球阀、真空表4，电动球阀分别与所述控制器相连，粗过滤罐6内部设有第一过滤网5，过滤网的孔径大小可以根据所需过滤杂质的大小进行设定，第一过滤网5与粗过滤罐6的内壁呈28°夹角，靠近第一过滤网5的低端处的粗过滤罐6内壁与第一除杂质管2相连通，从热熔泵排出的液体中个体较大的物质未通过第一过滤网5进入第一除杂质管2的底部，并通过设置在第一除杂质管2上第一电磁阀1控制排出。

对于细过滤机构，细过滤罐包括细过滤罐9，细过滤罐进口管8、细过滤罐出口管15上均设有电动球阀，电动球阀分别与控制器相连，细过滤罐9内设有第二过滤网10，第二过滤网10与细过滤罐9的内壁呈28°夹角，靠近所述第二过滤网10低端处的细过滤罐内壁与第二除杂质管12相连通，细过滤罐9侧面设有连接抽真空机构的抽气口。从细过滤罐出口管15排出的液体中相对未溶解的物质沿着第二过滤网10进入第二除杂质管12的底部，并通过设置在第二除杂质管12上第二电磁阀11控制排出，熔融的物质或者颗粒小的物质则通过第二过滤网10。

第一除杂质管2、第二除杂质管12内设有重量传感器，重量传感器可将信号传递给控制器，控制器命令电磁阀进行排除杂质。

实施例2