[发明专利]一种电子产品用防静电高密封遮光防震硅胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防震硅胶材料，具体涉及一种电子产品专用的防静电高密封性遮光防震硅胶及其制备方法。

背景技术

随着电子技术的发展，电子产品日益丰富，硅胶保护膜在电子产品中的应用越来越多，但硅胶本身无防静电功能，在解卷或剥离过程中，会产生大约3-5KV 的瞬间电压，使用时贴覆在精密电子元器件表面上后，这个瞬间电压会破坏电子元器件。特别是电子显示屏在使用过程中更需要特殊保护，其电子发光源在遭受静电时容易导致损坏，直接造成发光源不良或使用寿命降低，若将一般抗静电剂导入硅胶后，容易出现硅胶无自动赶起泡功能，或硅胶难以固化、透明性差等问题，从而导致市面上普通的硅胶片已不能满足TV生产的高端电子产品LCD显示模组与塑胶外框四周的结合要求防静电，高密封，遮光防震的高性能要求。

发明内容

鉴于现有电子、电器等在防静电，高密封，遮光防震的高性能要求，本发明的目的在于提供一种电子产品用防静电高密封遮光防震硅胶。

本发明的另一目的是提供一种电子产品用防静电高密封遮光防震硅胶的制备办法。

为了实现上述目的，本发明采取了以下的技术方案：

一种电子产品用防静电高密封遮光防震硅胶，由如下组分组成：

硅胶80-110份，1924色胶0.3-0.9份，1801色胶0.5-2.0份，双组份A硫化剂0.5-2.0份，双组份B硫化剂0.5-2.0份，抗静电剂0.3-1.0份。

所述硅胶为改性高分子复合硅胶。

所述双组份A硫化剂为甲基乙烯基硅氧烷配位铂催化剂A，双组份B硫化剂为甲基乙烯基硅氧烷配位铂催化剂B，这两种是起硅胶粘合力更强的作用。

一种电子产品用防静电高密封遮光防震硅胶的制备办法，包括如下工序：配料→混炼→配色→混炼→加抗静电剂→混炼→PET表面处理→压延→烘烤成型→表面喷涂→烘烤→收卷→检验，其具体的制备方法如下：

（1）配料：按其配方用量：硅胶80-110份，1924色胶0.3-0.9份，1801色胶0.5-2.0份，双组份A硫化剂0.5-2.0份，双组份B硫化剂0.5-2.0份，抗静电剂0.3-0.6份，称取材料备好；

（2）混炼：将硅胶80-110份，双组份A硫化剂0.5-2.0份，双组份B硫化剂0.5-2.0份加入混炼机中进行混炼，温度控制在20-40℃，混炼时间持续30分钟；

（3）配色混炼：将备好的1924色胶0.3-0.9份，1801色胶0.5-2.0份加人混炼机中和混炼好的硅胶进行均匀混炼，持续时间20分钟；

（4）加抗静电剂剂混炼：将抗静电剂0.3-0.6份加入混炼机中混炼好的硅胶进行均匀混炼，持续时间20分钟；

（5）PET表面处理：是指对PET基材表面清洁、除静电，电晕处理；

（6）压延烘烤：将处理过的PET和混炼好的硅胶经高性能硅胶薄材压延机进行压延，之后烘烤即得，压延压力为0.6KG，时间15分钟；

（7）喷涂烘烤：在经过（6）压延烘烤后的硅胶表面上喷涂手感油漆（10-14UM）、烘烤即得，烘烤温度保持在80度，时间持续12分钟；

（8）收卷检验：根据要求输出不同规格尺寸产品，对硅胶产品进行卷收。

本发明相比现有技术具有以下优点及有益效果：

1、工艺配方上采用改性高分子复合硅胶及双组份硫化剂混炼，使产品具有更适用于电子类产品用的防震功能。

2、本发明通过在混炼后的硅胶材料中加入抗静电剂，使得产品具有防静电功能，可以延长电子配件的寿命。

3、本发明通过硅胶及色胶的配比混炼，实现硅胶产品具有极佳的背光、遮光效果。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。

实施例1

一种电子产品用防静电高密封遮光防震硅胶，由如下组分组成：

硅胶80份，1924色胶0.3份，1801色胶0.5份，甲基乙烯基硅氧烷配位铂催化剂A 0.5份，甲基乙烯基硅氧烷配位铂催化剂B 0.5份，抗静电剂0.3份。

一种电子产品用防静电高密封遮光防震硅胶的制备办法，包括如下工序：配料→混炼→配色→混炼→加抗静电剂→混炼→PET表面处理→压延→烘烤成型→表面喷涂→烘烤→收卷→检验，其具体的制备方法如下：