[发明专利]一种金属板折边模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属板折边模具。

背景技术

为了防止金属板的边界划伤用户，通常对金属板进行折边处理；在对金属板进行折边时，需要先将金属板进行部分折边，即折成V形，然后进行完全折边，需要两步完成；目前，完成这两部时，需要将金属板放在两个不同的位置分别进行加工，这样比较浪费时间，工作效率低。

发明内容

本发明提供了一种金属板折边模具，旨在解决现有技术中，对金属板进行折边时，需要将金属板分别放在两个不同位置加工，造成效率低的问题。

为了解决以上技术问题，本发明通过以下技术方案实现：一种金属板折边模具，包括基座、上模块，所述基座内设有开口向上且横截面为“U”形或半圆形的基座槽，基座槽内设有两个左右设置且下端转接在一起的下模块；当两个下模块处于展开状态时，两个下模块组合体的外侧壁与基座槽相适配，两个下模块的上部之间形成横截面为“V”形且与上模块的下部相配的折边槽，两个下模块的下部之间形成与折边槽相通且横截面为圆形的模块槽；所述两个下模块之间连有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于模块槽内；所述基座上穿设有可沿基座左右方向移动的压板，所述压板的右端设有滚珠槽，滚珠槽内设有作用于左侧的下模块的滚珠。

进一步，所述折边槽的夹角a为29°～32°；夹角太小时，容易剪断金属板；夹角太大时，折边的效果较差。

进一步，所述折边槽的夹角a为30°；折边的效果好。

进一步，所述下模块的下端横截面为半圆形；有利于保护金属板，折边效果好。

进一步，所述右侧的下模块与基座相固连；防止右侧的下模块震动。

与现有技术相比本发明的优点是：本发明中设有两个转接在一起的下模块，与上模块、压板相配合可以在两个下模块之间完成部分折边和完全折边两个步骤；此外，基座和基座槽可以承受上模块的压力，可以保护两个下模块；压缩弹簧有利于左侧下模块的复位。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为两个下模块处于展开状态时本发明的结构示意图；

图2为两个下模块处于合并状态时本发明的结构示意图；

图3为本发明中压板的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1、图2和图3，一种金属板折边模具，包括基座1、上模块3所述基座1内设有开口向上且横截面为“U”形或半圆形的基座槽11，基座槽11内设有两个左右设置且下端转接在一起的下模块2；当两个下模块2处于展开状态时，两个下模块2组合体的外侧壁与基座槽11相适配，两个下模块2的上部之间形成横截面为“V”形且与上模块3的下部相配的折边槽21，两个下模块2的下部之间形成与折边槽21相通且横截面为圆形的模块槽22，模块槽22的作用是方便左侧下模块2的转动；所述两个下模块2之间连有压缩弹簧4，所述压缩弹簧4位于模块槽22内；所述基座1上穿设有可沿基座1左右方向移动的压板5，所述压板5的右端设有滚珠槽51，滚珠槽51内设有作用于左侧的下模块2的滚珠7；所述折边槽21的夹角a为30°；所述下模块2的下端横截面为半圆形；所述右侧的下模块2与基座1相固连。

参阅图1，将金属板6进行部分压边时，两个下模块2处于展开状态，金属板6水平放置在两个下模块2的上方，上模块3将金属板6的一部分压入折边槽21内，然后上模块3上移，部分压边完成。

参阅图2，将金属板6进行完全压边时，部分压边完成后，压板5推动左侧的下模块2，左侧的下模块2逐渐转向右侧的下模块2，金属板6被完全折边；在压板5推左侧的下模块2时，同时滚珠7沿着左侧下模块2的外侧壁滚动。

本发明中设有两个转接在一起的下模块，与上模块、压板相配合可以在两个下模块之间完成部分折边和完全折边两个步骤；此外，基座和基座槽可以承受上模块的压力，可以保护两个下模块；压缩弹簧有利于左侧下模块的复位。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。