[发明专利]复合加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种雾化器的加工设备，更具体的是涉及一种雾化器的钻、铣孔加工的复合加工装置。

背景技术

电子烟又称电子香烟，为吸烟者提供了一种吸烟代替品。电子烟是一种非明火吸烟装置，电子香烟包括电池组件和雾化器组件两个工作部件，当使用者在电子香烟的雾化器部件处作吸气动作时，电池组件的气流传感器工作并触发电池组件输出电压，通过电池组件的正电极和负电极给雾化器组件的正电极和负电极供电来使雾化器组件的发热丝工作。一般的雾化器上设有多个通孔，通常当使用者通过该电子烟吸气来模拟吸烟动作时，雾化器上的通孔负责气流的吸入及烟的喷出。

雾化器上的通孔通常在雾化器初步加工完成的外壳上直接进行钻孔，由于雾化器上的通孔在雾化器上不同部位进行打孔，各个孔的朝向均不相同，而且还需在雾化器的开口处进行铣孔，现有的加工装置加工时，常需在不同的机器上完成钻孔和铣孔加工，整个加工装置结构复杂，自动化水平不高，严重制约生产，降低生产效率。

发明内容

基于此，本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种自动化水平高、节省人工的复合加工装置。

一种复合加工装置，用于对雾化器进行加工，其特征在于：包括机架、传输装置、下料架、铣孔装置、斜孔加工装置及多孔加工装置，所述传输装置装设于机架上，所述下料架、铣孔装置、斜孔加工装置及多孔加工装置围设于传输装置外，所述下料架将未加工的雾化器放置在传输装置上，所述机架上设有一固定盘，所述传输装置包括一装设于机架上的转盘、装设于转盘上的若干传输架及连接于转盘上的传输电机，所述转盘枢接于机架的中部并位于固定盘的下方，转盘的圆周半径大于固定盘的圆周半径，每一传输架固定在转盘上端面靠近边缘处，所述传输电机带动转盘在机架上间隔性转动，使每一传输架分别依次运动到下料架、铣孔装置、斜孔加工装置及多孔加工装置所对应的位置，该传输架中部开设有前后贯穿的穿孔以收容雾化器，所述铣孔装置、斜孔加工装置及多孔加工装置分别对雾化器进行铣孔加工、斜孔加工及通孔加工，所述多孔加工装置包括第一夹持装置、二相对设置的孔加工座及与第一夹持装置相对的第二夹持装置，所述第一夹持装置、传输架、孔加工座及第二夹持装置从依次水平设置，所述第一夹持装置装设于固定盘上，所述第二夹持装置及孔加工座设于转盘外侧，所述第一夹持装置包括夹持气缸及活动枢接于夹持气缸上的顶针，所述夹持气缸带动顶针前后伸缩，该顶针与夹持气缸枢接，顶针可相对夹持气缸转动，顶针的轴向延长线与固定块垂直并穿过送料机构的穿孔。

进一步地，所述下料架包括震料机、料座、两端分别连接于震料机和料座上的料管及推动气缸，所述料座设有一入口及一出口，料座的入口朝向推动气缸，料座的出口朝向传输架，所述出口的高度与传输架的穿孔的高度相同，所述推动气缸连接有一推杆。

进一步地，所述铣孔装置包括装设于固定盘上的铣刀模组、位于转盘外侧并与铣刀模组相对的卡位模组，所述传输架位于铣刀模组和卡位模组之间，所述铣刀模组包括第一气缸、与第一气缸连接并滑设于滑轨上的安装板、装设于安装板上的铣刀电机、枢接于安装板上并与铣刀电机连接的铣刀，该铣刀的高度与穿孔的高度相同，所述第一气缸带动安装板前后滑动，从而调整铣刀的位置，使铣刀伸入穿孔内，所述铣刀电机带动铣刀对雾化器的第二腔体进行铣孔；所述卡位模组包括第二气缸及连接于第二气缸上的卡块，所述第二气缸带动卡块朝铣刀模组方向向前抵顶，使卡块与传输架外侧面相贴合，对雾化器进行限位。

进一步地，所述斜孔加工装置包括一基座、二孔加工模组、一固定模组及限位装置，所述孔加工模组、固定模组、限位装置装设于基座上，所述限位装置装设于固定盘上，所述限位装置与固定模组呈相对设置，二孔加工模组分别设于固定模组两侧，每一所述孔加工模组与固定模组之间的夹角相同。

进一步地，所述孔加工模组包括加工电机、连接于加工电机上的钻头及推动加工电机前后移动的加工气缸，所述加工电机带动钻头转动，所述固定模组包括一固定架、装设于固定架上的固定气缸、连接于固定气缸的推杆及连接于推杆自由端的固定套，所述固定套呈圆桶状，所述气缸带动推杆前后运动使固定套向前运动对雾化器的螺纹部进行固定。

进一步地，所述限位装置和固定模组分别位于进料座的两侧，所述限位装置包括夹取气缸及连接于夹取气缸上的顶杆，所述顶杆、固定套及穿孔的高度相同，所述夹取气缸带动顶杆前后运动，使顶杆穿过安装孔朝固定模组方向运动或从安装孔内退出。