[发明专利]一种金属与塑料复合的导热材料的生产方法及生产线

说明书

本发明公开了一种金属与塑料复合的导热材料的生产方法及生产线，包括：将导热塑料原料加温；将导热塑料原料导入挤出机(10)；将金属薄片条(C)导入塑形模具；将导热塑料原料和金属薄片条(C)在塑形模具中复合塑形；收集成品(B)。将金属与塑料复合的导热材料以挤出机为生产工作机，并将金属与塑料复合的导热材料塑造出所需形状，相比于现有技术中的散热金属材料的生产而言，在所生产出的金属与塑料复合的导热材料在兼备金属散热材料优势，也有导热塑料优点的前提下，程序简单，污染低，可节约生产成本，减少生产耗能，增加产量，另外，由于以挤出机为生产金属与塑料复合的导热材料的工作机，生产过程中产生的回料少，可减少资源的浪费。

技术领域

本发明涉及散热材料技术领域，具体而言，涉及一种金属与塑料复合的导热材料的生产方法及生产线。

背景技术

现有散热金属材料以传统工艺加工，耗能高，表面处理复杂，而且会造成污染的环境。例如，授权公告号CN203549747U，授权公告日2014年4月16日的实用新型公开了一种散热金属条，所述散热金属条包括：条状的金属主体，所述金属主体的纵截面为弧形，且所述弧形的直径与待安装的LED玻璃直管灯的灯管外径相同。该实用新型通过设置纵截面为弧形的金属主体，能有效吸收待安装的LED玻璃直管灯的热量，防止LED玻璃直管灯由于温度过高，有效延长了LED玻璃直管灯的使用寿命。但是，原材料昂贵以及高处理费导致散热金属材料生产成本高昂，无法降低电子产品售价。又如，申请公布号CN I02091773A，申请公布日2011年6月15日的发明申请公开了一种散热金属制作方法，包括如下方法步骤：制取一铜合金基材；将上述铜合金基材高温加热；将加热后的铜合金基材置于所需的模具中；以浇铸的方式将熔融的镁合金浇入上述模具中使两者结合。由上述公开的发明申请可知，散热金属材料加工程序繁琐，另外，由于散热金属材料的重量更使产品结构本身承受风险。

针对上述技术问题，现有技术中，有用导热塑料替代散热金属材料，然而，导热塑料虽有价格及重量轻等优势但仍有热传导性较弱的缺点。

发明内容

本发明所解决的技术问题：发明一种金属与塑料复合的导热材料的生产方法，在兼备金属散热材料优势，也有导热塑料优点的前提下，使导热材料的生产程序简单化，使生产低耗能、低污染，进而降低生产成本。

本发明提供如下技术方案：一种金属与塑料复合的导热材料的生产方法，包括以下步骤：

——将导热塑料原料加温；

——将导热塑料原料导入挤出机；

——将金属薄片条导入塑形模具；

——将导热塑料原料和金属薄片条在塑形模具中复合塑形；

——收集成品。

将金属与塑料复合的导热材料以挤出机为生产工作机，并将金属与塑料复合的导热材料塑造出所需形状，相比于现有技术中的散热金属材料的生产而言，在所生产出的金属与塑料复合的导热材料在兼备金属散热材料优势，也有导热塑料优点的前提下，程序简单，污染低，可节约生产成本，减少生产耗能，增加产量，另外，由于以挤出机为生产金属与塑料复合的导热材料的工作机，生产过程中产生的回料少，可减少资源的浪费。因此，本发明具有有益的技术效果。

作为本发明的进一步改进，所述导热塑料原料加温至220～320℃。