[发明专利]一种水性隔热膜材料在审

专利信息
申请号: 201410196344.4 申请日: 2014-05-12
公开(公告)号: CN103965561A 公开(公告)日: 2014-08-06
发明(设计)人: 白永平;邵志敏;丁丽萍 申请(专利权)人: 无锡海特新材料研究院有限公司
主分类号: C08L25/14 分类号: C08L25/14;C08K13/04;C08K7/20;C08K7/10;C08K3/34;C09D125/14;C09D7/12;C09D5/33;C09D5/14;B29C55/28
代理公司: 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 代理人: 刘述生
地址: 214000 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 水性 隔热 材料
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种新型膜材料及其制备方法,更具体地说,涉及一种水性隔热膜材料。

背景技术

可以说, 地球上绝大部分能量都来自于太阳, 煤炭、石油、风能、水的运动能等都是太阳能的一种形式。太阳将能量辐射到地球表面, 给地球生命提供了生存条件, 但强烈的热辐射也给人类生活带来诸多不便。据分析, 喷淋装置、空调、冷气机和电风扇等降温制冷设备每年所消耗的能量占全年总能耗的20%以上。所耗能量大部分又是煤炭火力发电产生, 消耗煤炭---间接的太阳能, 同时产生大量的二氧化碳等温室气体, 加剧了全球气候变暖, 如此恶性循环造成人类居住的地球环境越来越恶化。如何合理地利用太阳能造福于人类, 建立人与自然和谐共存的关系, 是全人类所面临的共同课题与严峻挑战。直接利用太阳能发电是最环保、最有前途的主动利用太阳能的方法, 但全面取代火电尚需时日。开发太阳热反射隔热膜材料降低建筑物、设备表面温度是一种被动利用太阳能的方法, 对节约能源、保护环境、创建人与自然的和谐关系具有重要的意义。

太阳热反射膜材料国外20世纪50年代研制成功并投产, 70年代至80年代其理论表述已经形成, 90 年代后期, 随着技术的发展, 高性能树脂的合成、高反射率的颜填料发现以及更精确、更快捷检测仪器的研制成功, 使太阳热反射膜材料技术更加完善。随着建设节能型社会的发展要求, 太阳热反射膜材料的研究在我国也呈现出方兴未艾的趋势。高性能树脂太阳热反射涂层处于太阳辐射直接作用下, 太阳照射到地面的光能中约有5% 的紫外线, 近年来, 由于臭氧层破坏的加剧, 太阳辐射到地面的光能中紫外线含量有上升的趋势。紫外线波长为290~ 400 nm, 能量为314~ 419 kJ/m o ,l 大部分聚合物自动氧化反应的活化能为42~ 167 kJ /mo ,l 离解能为167~ 418 kJ/m o,l 除F? C 键具有485 kJ /mo l的高键能, 能抵御紫外线进攻外, 大部分聚合物的化学键都会被紫外线破坏。因此, 高性能树脂一般都是含氟聚合物。

发明内容

针对现有技术上存在的不足,本发明提供一种水性隔热膜材料。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下: 一种水性隔热膜材料,各原料的重量份数为:粘接剂12~15份、抑菌复合物 20-25份、真空玻璃微珠10~15份、云母粉5~8份、珍珠岩5~10份、膨润土5~8份、硅酸钙和硅酸铝纤维2-8份、分散剂1.0~1.5份、防霉剂0.1~0.2份、消泡剂0.2~0.5份、丙二醇3~5份、乙二醇1~3份、纯净水7~11份、引发剂0.02份、流平剂0.6份、成膜助剂1~3份。

所述粘接剂为苯丙乳液,漆膜的导热系数在 0.125~0.14W/(m·K)。

选用 w-18 和w-519 为润湿分散剂改性蛭石表面,其过程为:按膜材料总质量的 1%加入水中低速预混和,低速搅拌约 10min,再加入蛭石,补足水,高速分散约 30min 使蛭石充分润湿,搅拌均匀后在低速搅拌的条件下,加入乳液,再加入适量的消泡剂和 pH 调节剂,搅拌均匀。

外墙隔热膜材料空心玻璃微珠选用细度 2500 目的空心玻璃微珠,蛭石选用350 目蛭石。

分散剂为EFKA-5065分散剂和EFKA-4050分散剂按照2:1的混合物; 所述流平剂为的EFKA-3777流平剂和EFKA-3239流平剂按照1:2的混合物。

所述消泡剂和分别选用EFKA-2722和EFKA-3239。

分散剂可以为10%质量百分比的多聚磷酸盐分散剂溶液,其中多聚指二聚或三聚或二聚与三聚的复合;所述磷酸盐指磷酯钠或磷酯钾或磷酯铵。

所述防霉剂为氟化钠或者是10,10’—氧代双吩恶砒。

所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷或乳化硅油或高碳醇脂肪酸酯复合物或聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚或聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚或聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯。

一种制备外墙水性防腐膜材料的方法,它是通过以下方法制备得到的:

第一步:称重各原料:粘接剂12~15份、抑菌复合物 20-25份、真空玻璃微珠10~15份、云母粉5~8份、珍珠岩5~10份、膨润土5~8份、硅酸钙和硅酸铝纤维2-8份、分散剂1.0~1.5份、防霉剂0.1~0.2份、消泡剂0.2~0.5份、丙二醇3~5份、乙二醇1~3份、纯净水7~11份、引发剂0.02份、流平剂0.6份、成膜助剂1~3份;

第二步:研磨颗粒原料:将碳酸钙、云母粉混合并通过研磨机研磨至颗粒最小直径≤50μm,得到混合的细小颗粒;

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