[发明专利]一种胶囊菌种成形机

说明书

技术领域

本发明涉及一种食用菌菌种生产设备，具体为一种胶囊菌种成形机。

背景技术

胶囊菌种与传统的袋装和常规瓶装菌种相比，胶囊菌种具有接种操作速度快，接种成活率达95％以上，携带运输方便等诸多技术优势，更为重要的是用胶囊菌种接种时可减少空间消毒剂的用量，减轻对空间环境的污染。胶囊菌种是食用菌产业的一项新技术，有广阔的市场前景。其关键工序是菌种成形，就是将菌种填入塑料蜂窝板上整齐排列的若干颗胶囊内，然后上面压入透气防尘的泡沫盖片，如采用人工完成这项工作，则劳动强度大，生产效率低，而购买进口设备，价格高，用户难以接受。

发明内容

本发明为了满足用户需要，提供了一种胶囊菌种成形机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶囊菌种成形机，包括机架和压装机构，所述机架包括台板，所述台板由左立板、右立板、前立板、后立板支撑，所述左立板平行于右立板，所述前立板平行于后立板，所述台板下面平行设有底板，所述左立板和右立板底部四角对称设有底座；所述压装机构包括夹体，所述夹体固定于台板的上部，所述夹体设有竖向滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块与滑槽形成移动副；所述滑块的上端与第一连杆的下端铰接，所述第一连杆上端与第二连杆铰接，所述第二连杆一端与夹体铰接，另一端与第三连杆上端铰接，所述第三连杆下端与摇杆铰接，所述摇杆的一端与夹体铰接；所述滑块的下端通过连接套与上压板连接，所述上压板平行于台板下部的下压板，所述上压板与下压板通过四个对称设置的导柱连接，所述导柱穿过台板上的圆透孔，形成移动副；所述上压板下部设有压块。

进一步的，所述摇杆的另一端设有手柄。

进一步的，所述台板上设有挡块。

本发明的有益效果：本发明采用手动完成菌种的填装和压制成型，结构简单，操作容易，不需能源，成本低，效率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图4是塑料蜂窝板的结构示意图；

图5是压装机构运动简图。

图中：1.夹体，2.滑块，3.第一连杆，4.第二连杆，5.第三连杆，6.手柄，7.上压板，8.挡块，9.压块，10.模板，11.导柱，12.下压板，13.左立板，14.摇杆，15.底座，16.连接套，17.台板，18.右立板，19.底板，20.后立板，21.前立板

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种胶囊菌种成形机，包括机架和压装机构，所述机架包括台板17，所述台板17由左立板13、右立板18、前立板21、后立板20支撑，所述左立板13平行于右立板18，所述前立板21平行于后立板20，所述台板17下面平行设有底板19，所述左立板13和右立板18底部四角对称设有底座15；所述压装机构包括夹体1，所述夹体1固定于台板17的上部，所述夹体1设有竖向滑槽，所述滑槽内设有滑块2，所述滑块2与滑槽形成移动副；所述滑块2的上端与第一连杆3的下端铰接，所述第一连杆3上端与第二连杆4铰接，所述第二连杆4一端与夹体1铰接，另一端与第三连杆5上端铰接，所述第三连杆5下端与摇杆14铰接，所述摇杆14的一端与夹体1铰接；所述滑块2的下端通过连接套16与上压板7连接，所述上压板7平行于台板17下部的下压板12，所述上压板7与下压板12通过四个对称设置的导柱11连接，所述导柱11穿过台板17上的圆透孔，形成移动副；所述上压板7下部设有压块9。所述摇杆14的另一端设有手柄6，其手柄6的材质和形状应符合人机工程学的要求。所述台板17上设有挡块8。

其中模板10上放上装有胶囊菌种的塑料蜂窝板(见图4)，上面再放置一张经过压迹切线机切割的泡沫盖片。手压手柄6，通过连杆机构的作用，上压板7抬起，将放有塑料蜂窝板的模板10从台板17上水平推进，用台板17后面的挡块8进行定位，然后抬起手柄6，则上压板7带动压块9压在泡沫盖片上，和胶囊封口大小对应的泡沫盖片压入胶囊封口。保持一段时间向下压手柄6，则上压板7抬起，抽出模板10，卸下塑料蜂窝板这样完成一次菌种压装。

图5为压装机构运动简图，计算出自由度等于1，能满足规定的运动要求。

本发明结构简单，不需耗能耗电，手动完成菌种的填装和成型。

以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何等同替换和改进，均应包含在本发明的保护范围之内。