[发明专利]一种内置式芯板结构实木复合地板及制作方法

权利要求书

1.一种内置式芯板结构实木复合地板，它主要由结构芯板和结构芯板上下复合的一层单板组成的地板坯料，以及至少在地板坯料的上下表面复合的一层装饰面层或装饰底层构成；其特征在于所述的结构芯板包括中间芯板和两侧的边条板，并在中间芯板与两侧边条板的上下表面各形成有与相邻单板复合的一体平整面。

2.根据权利要求1所述的内置式芯板结构实木复合地板，其特征在于所述中间芯板的上下表面相对于地板长度方向上开设有多条横向嵌槽，其内嵌设有撑条，且撑条纤维方向与地板长度方向成90度；所述中间芯板两侧的边条板的纤维方向与地板长度方向平行。

3.根据权利要求1或2所述的内置式芯板结构实木复合地板，其特征在于所述中间芯板由小木条和/或小木板采用无缝拼接方法拼接并锯切而成；该中间芯板与两侧的边条板的上下表面至少复合有一层纤维方向与地板长度方向呈90度的横向单板，并组坯成所述的地板坯料。

4.根据权利要求3所述的内置式芯板结构实木复合地板，其特征在于所述中间芯板与两侧的边条板构成的结构芯板，其上下表面复合的横向单板外表面上分别复合至少一层装饰面层和装饰底层；所述中间芯板的宽度是整个地板宽度的75%以内；所述中间芯板上下表面上的撑条是由竹条或木条制成，所述的撑条两端还分别延伸至中间芯板两侧的边条板上，构成中间芯板与两侧边条板的连接撑条。

5.根据权利要求4所述的内置式芯板结构实木复合地板，其特征在于所述结构芯板上的撑条之间间距按照地板的宽度、装饰面层的厚度来设置，其中装饰面层2mm内，宽度165mm内，其撑条之间的间距为不大于250mm。

6.一种如权利要求1或2或3或4或5所述内置式芯板结构实木复合地板的制备方法，其特征在于所述制备方法包括如下步骤：

a)中间芯板制作，先通过无缝拼接工艺将小木条或小木板拼成大板，在根据中间芯板宽度分锯切成中间芯板；

b）结构芯板制作，将所述中间芯板与左右两侧的边条板组坯构成整体状的结构芯板；

c)地板坯料的制作，在结构芯板上下两面涂胶后复合上单板,构成地板坯料，且所述单板的纤维长度方向与地板长度方向成90度直角，单板与边条板齐平，形成双拉结构；

d) 完成地板成品，在所述地板坯料的表层底层再进行至少一层装饰面层和装饰底层,制成地板结构层，最后进入后续地板加工完成地板成品。

7.根据权利要求6所述的内置式芯板结构实木复合地板的制备方法，其特征在于：

步骤a）中，中间芯板的上下表面相对地板长度方向间隔开设出横向嵌条槽，其内嵌设撑条, 形成双顶结构，并在嵌设撑条后将中间芯板的上下表面加工成平整的平面，或在步骤b）后，再将结构芯板的上下表面加工成平整的平面。

8.根据权利要求6所述的内置式芯板结构实木复合地板的制备方法，其特征在于：

步骤a）中，中间芯板的上下表面相对地板长度方向间隔开设出横向嵌条槽，其内嵌设撑条,形成双顶结构，且所述撑条的两端长出中间芯板的宽度但小于结构芯板的宽度；

在步骤b）中，在将中间芯板与左右两侧的边条板组坯的同时，将撑条嵌设在相应的边条板上，并在嵌设撑条后将结构芯板的上下表面加工成平整的平面。

9.根据权利要求7或8所述的内置式芯板结构实木复合地板的制备方法，其特征在于：步骤c）中，结构芯板结构完成后，上下再复合单板，将上下撑条覆盖，形成双拉双顶结构。