[发明专利]氯氧镁纤维轻质墙板

说明书

  

技术领域

    本发明涉及一种墙板，具体涉及一种氯氧镁纤维轻质墙板及其制备方法。 

背景技术

目前墙板一般采用砖混砌成，不仅工期较长、费时费力、施工效率低，而且混凝土的用量大，大量的砂石骨料需求对资源和环境造成巨大负担：大量开山、采石已经严重破坏自然山体；挖河床取砂也造成水土流失，混凝土原材料资源出现了严重危机。我国很多地区已出现砂石骨料资源严重不足现象。 

轻质墙板是一种新型节能墙体材料，它以质轻、使用简便、施工快捷等优点越来越广泛的被用于各种活动板房或办公室、酒店、住宅小区等框架结构建筑物内的隔墙。目前的隔墙一般中间采用轻钢龙骨，两面加石膏板，这种隔墙虽然容重较低，但是隔音效果不好、隔热性差，且使用寿命短，遇水易损坏，石膏板墙壁承载力低。 

中国是镁资源大国，氧化镁资源的拥有量位居世界第一，氯氧镁产品具有天然的绿色、环保、防火、节能、等良好性能。氧化镁轻质墙板是一种新型的多功能建材，因其既具有木质类有机板的轻质及柔性和再加工性能，又具有无机板材的防火性和耐水性，在墙体、天花吊顶、地板衬板及其他有防火要求部位的装修中得到应用。然而目前使用的氧化镁板使用中存在着板材的吸潮返卤，引起板材翘曲变形、板材脆化等问题，影响产品的质量，限制了产品的广泛应用。另外，由于材料配比不合理，也是造成氧化镁板在实际工程中产生板与板接缝开裂的重要原因之一，影响了氧化镁板的广泛应用和推广。此外，常规的氯氧镁轻质墙板需要大量的石英砂、滑石粉等自然资源，对资源和环境造成巨大负担。 

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种氯氧镁纤维轻质墙板，成本低，对砂石的需求量少，抗水性好，抗压强度高，抗冻性好，耐酸碱性好，无返卤、泛霜、变形等现象。本发明采用如下技术方案： 

    一种氯氧镁纤维轻质墙板,其特征在于，所述氯氧镁纤维轻质墙板的配方为以下重量份的组份：氯化镁水溶液40~60份，氧化镁20~30份，粉煤灰0.1份，炉渣0.2份，矿渣0.2份，建筑垃圾0.5份，废陶瓷0.1份，短玻纤2份，秸秆2份，木屑2份，珍珠岩3份，改性剂0~2份；

所述氯化镁水溶液的波美度为22~25。

进一步地，所述的炉渣为生活垃圾焚烧炉渣。 

优选地，所述改性剂由下述重量份的组分组成：硫酸亚铁2份；正硅酸乙酯5份；六偏磷酸钠1份；亚硝酸钠1份；水玻璃1份；硫酸铜3份；消泡剂1份；甲基纤维素1份；明胶1份。 

上面所述的氯氧镁纤维轻质墙板的制备方法，其特征在于包括以下步骤： 

a、配制氯化镁水溶液：将氯化镁粉末加入到pH=6~7的水中，搅拌均匀，配制波美度为22~25的氯化镁水溶液；

b、添加改性剂：向步骤a得到的氯化镁水溶液中按比例添加改性剂，并搅拌均匀，得到混合物A；

c、向步骤b中所述的混合溶液A中按配方添加氧化镁、粉煤灰、炉渣、矿渣、建筑垃圾、废陶瓷、短玻纤、秸秆、木屑和珍珠岩，搅拌均匀，得到混合物B；

d、将步骤c得到的混合物B填充至模具中成型，然后脱模、养护后即得所述的氯氧镁纤维轻质墙板。

优选地，步骤d所述的氯氧镁纤维轻质墙板的厚度为100mm。 

本发明的有益效果如下： 

1. 本发明提供的氯氧镁纤维轻质墙板的配方中，氧化镁、氯化镁是其主要原料。未反应完全的氧化镁、氯化镁是造成吸潮返卤的主要原因。本发明提供的配方中，氧化镁、氯化镁的完全反应比率在97％以上，可以将氧化镁、氯化镁尽量完全反应，避免发生吸潮返卤的现象。

2. 本发明提供的氯氧镁纤维轻质墙板的配方中，氯化镁水溶液的波美度为22~25，此浓度下的氯化镁水溶液与其他重量份的原料相配比，可大大增加氯氧镁纤维轻质墙板的强度和稳定性。