[发明专利]一种上提式油管封堵装置

说明书

技术领域

本发明属于低渗油气田储层改造技术领域，具体涉及一种上提式油管封堵装置。

背景技术

带压拖动连续压裂工艺技术是一种比常规水力喷射压裂作业更为优越、可靠的新的工艺技术，可实现一趟管柱多段拖动连续施工作业。该技术可最大限度减少控制放喷、反冲的施工时间，降低井控风险，提高作业效率。

油管柱内腔压力控制技术是实现带压拖动作业的先决条件，如果不进行油管内压力控制，将无法卸掉井口进行油管拖动。目前，油管内压力控制手段为通过在管柱内投放可捞式桥塞或水力泵注式桥塞以封堵油管腔，该手段存在易砂卡，坐封、解封困难和投堵后油管堵塞器打捞困难或无法打捞的缺点。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中带压拖动连续压裂作业时，油管堵塞器打捞困难或无法打捞的问题。

为此，本发明提供了一种上提式油管封堵装置，包括管状的上外壳和管状的下外壳；所述上外壳的上端连接上接头，下端连接下活塞筒，上外壳内设置有上活塞和胶筒，上活塞的上端面连接胶筒并将其固定在上外壳的上端，上活塞的下端面连接有上活塞筒，所述上活塞筒套在所述的下活塞筒中；所述下外壳下端连接下接头，并且下外壳内部设置有下活塞，所述下活塞筒从下外壳的上端插入并套接在下外壳中，下活塞筒的下端与下活塞的上端面连接。

所述上活塞筒的外壁下部与下活塞筒内壁之间设置有环形密封圈。

所述密封圈有两个。

所述下活塞筒的筒壁上开设有卸油孔；所述下外壳的管壁上开设有注油孔和排气孔。

所述卸油孔有两个，对称设置在下活塞筒的侧壁上。

所述胶筒与上接头之间密封有一圈硫化橡胶。

所述胶筒为压缩式胶筒，胶筒的外径为100-114mm，内径为50-55mm，长度为650-900mm。

所述胶筒的抗拉强度为70KN，抗内压为70MPa，抗外挤为50MPa，耐温120℃，密封承压35MPa。

所述上接头的上端、下接头的下端分别通过2⁷/₈″加大油管扣与油管连接，所述2⁷/₈″加大油管扣为EUE扣型。

本发明的有益效果：本发明提供的这种上提式油管封堵装置利用压缩胶筒使其膨胀变形，达到封堵油管内腔的技术要求，省去了油管堵塞及打捞的工艺程序，节省了现场压裂作业时间，达到了加快施工进度的工艺要求。

以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是工具管串结构示意图。

附图标记说明：1、上提式油管封堵装置；2、硫化橡胶；3、上外壳；4、胶筒；5、上活塞；6、上活塞筒；7、内液缸；8、下外壳；9、下活塞筒；10、外液缸；11、注油孔；12、密封圈；13、下活塞；14、上接头；15、卸油孔；16、排气孔；17、下接头；18、油管；19、安全接头；20、短节；21、喷枪；22、扶正器；23、单流阀；24、平衡阀；25、轨道式封隔器；26、导向丝堵。

具体实施方式

为解决现有带压拖动连续压裂作业时，采用下入油管堵塞器堵塞油管，存在投堵后油管堵塞器打捞困难或无法打捞、投放和打捞作业时间长、占用现场压裂作业时间的问题。如图1所示，本发明提供了一种上提式油管封堵装置，包括管状的上外壳3和管状的下外壳8；所述上外壳3的上端连接上接头14，如图2所示，上接头14的上端通过2⁷/₈″加大油管扣与油管18连接，2⁷/₈″加大油管扣为EUE扣型，上外壳3的下端连接下活塞筒9，上外壳3内设置有上活塞5和胶筒4，上活塞5的上端面连接胶筒4并将其固定在上外壳3的上端，上活塞5的下端面连接有上活塞筒6，所述上活塞筒6套在所述的下活塞筒9中；

所述下外壳8下端连接下接头17，下接头17的下端通过2⁷/₈″加大油管扣与油管18连接，2⁷/₈″加大油管扣为EUE扣型。下外壳8内部设置有下活塞13，所述下活塞筒9从下外壳8的上端插入并套接在下外壳8中，下活塞筒9的下端与下活塞13的上端面连接。