[发明专利]矿用本质安全型撕裂传感器

说明书

技术领域

本发明涉及矿用电气设备领域，具体是一种矿用本质安全型撕裂传感器。

背景技术

在煤矿井下运输中，通常采用压敏电阻型胶带纵向撕裂传感器来检测带式运输机的皮带是否有撕裂的情况，但是这种撕裂传感器只能在较大的煤块落下时起到检测作用，对于皮带有微小裂缝时漏下的细小煤料没有办法检测，而且其内部橡胶垫容易老化而弹不起来，性能变差，容易损坏，并产生误动作，对煤矿的安全运输会产生不利影响。

发明内容

本发明的目的在于提供矿用本质安全型撕裂传感器，该撕裂传感器能够发现皮带初期的撕裂状况，并及时作出处理反应，保证煤矿运输的安全。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

矿用本质安全型撕裂传感器，包括上托盘与下托盘，上托盘与下托盘固定连接形成密封腔体，所述密封腔体内部设有张力传感器，密封腔体侧部设有电气盒，电气盒内设有MCU模块以及提供供电电源的电源转换模块，MCU模块外围设有与其相连的仪表放大电路、显示屏、按键与继电器，仪表放大电路将张力传感器的信号放大后输入MCU模块，显示屏与按键设置于电气盒盒面。

进一步地，所述MCU模块外围还设有与其相连的CAN模块。

进一步地，所述下托盘底部设有底托盘，底托盘底部设有钢丝绳固定柱。

进一步地，所述上托盘两侧分别设有防止煤料洒落的挡板。

    上述方案中，MCU模块为常见的成熟产品，具有信号采集和逻辑运算处理功能；CAN模块即是用来实现控制器局域网之间的通讯，是应用广泛的总线技术；张力传感器能够对微小的压力变化进行检测，是应力监测常用的电气产品。

本发明的有益效果是，通过张力传感器对皮带撕裂时漏下的煤料进行检测，MCU模块接收张力传感器反馈的数据进行判断处理，并通过控制继电器的通断实现对串接在继电器触点中设备的保护，保证煤矿运输的安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是本发明的电气原理框图；

图4是本发明的使用安装示意图。

具体实施方式

结合图1与图2所示，本发明提供的矿用本质安全型撕裂传感器，包括上托盘1与下托盘2，上托盘1与下托盘2固定连接形成密封腔体，密封腔体内部的两侧分别设有第一张力传感器7与第二张力传感器8，密封腔体侧部设有电气盒5，电气盒5内设有PCB电气板11；下托盘2底部设有底托盘3，底托盘3底部四周分别设有钢丝绳固定柱6；上托盘1两侧分别设有防止煤料洒落的挡板4；结合图3所示，PCB电气板11上设置MCU模块14以及与MCU模块相连的电源转换模块15、仪表放大电路16、继电器17与CAN模块21，仪表放大电路16将第一张力传感器7与第二张力传感器8的信号放大后输入MCU模块14，显示屏12与按键13设在电气盒5的盒面上并与MCU模块14相连。

结合图4所示，使用时，通过钢丝绳固定柱6固定钢丝绳，并通过钢丝绳将该矿用本质安全型撕裂传感器悬挂于皮带运输机20上下皮带之间，使撕裂传感器无论是在皮带运输机的皮带倾斜还是水平设置时，都保证其上托盘水平承接漏下的煤料；电源转换模块15将外部输入的电源转化为对本撕裂传感器的供电电源，当皮带运输机20的皮带有撕裂的情况时，皮带上的煤料从撕裂处漏到上托盘1，挡板4能够防止煤料从上托盘洒落；第一张力传感器7与第二张力传感器8检测煤料漏下后产生的微小应力，并分别通过电气连接线9与电气连接线10传送给仪表放大电路16，仪表放大电路16将信号放大后发送给MCU模块14，通过按键13可以预先设置报警值，MCU模块14将接收的检测数据与报警值进行比较，当接收的检测数据大于报警值时，MCU模块14输出信号控制继电器17线圈得电，继电器17的触点改变状态，使串接在继电器触点中的设备断路，实现对设备的保护；显示屏12能够对撕裂传感器的状态实时显示；CAN模块21能够使撕裂传感器与其它控制设备的通讯，实现基于总线的集中控制；本撕裂传感器通过张力传感器对皮带撕裂时漏下的煤料进行检测，MCU模块接收张力传感器反馈的数据进行判断处理，并通过控制继电器的通断实现对串接在继电器触点中设备的保护，保证煤矿运输的安全。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。