[发明专利]割圈绒圆机有效
申请号: | 201410197527.8 | 申请日: | 2014-05-12 |
公开(公告)号: | CN103938357A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 侯永进;徐睿晗;唐凡枚;吉安岩;周洪勤 | 申请(专利权)人: | 连云港元丰机械制造有限公司 |
主分类号: | D04B9/00 | 分类号: | D04B9/00;D04B15/60;D04B15/66 |
代理公司: | 连云港润知专利代理事务所 32255 | 代理人: | 刘喜莲 |
地址: | 222000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 割圈绒圆机 | ||
技术领域
本发明涉及一种割圈绒圆机,特别是一种针刀位置颠倒的割圈绒圆机。
背景技术
割圈绒圆机是在织布的同时进行拉毛剪毛操作,织得的织物有一定的毛长,柔软舒适。可生产的织物品种主要有:珊瑚绒、梳棉绒、葵花绒、长毛绒、松针绒、孔雀绒、稻草绒及各种服装面料等。现有的割圈绒圆机在结构上采用针在上、刀在下的结构的方式,因此存在着割圈后毛端钩头,刀针分离时容易错位,毛面密度不足,表面不平整的问题,从而无法织造如毛毯,地毯,挂毯等高质量的产品。而现有的毛毯织造机、精编机虽然能织毛毯,但是织出的毛毯容易掉毛,上胶后底布僵硬,并且织得的毛毯价格昂贵。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种结构合理、能织出毛面密度高的割圈绒圆机。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,本发明是一种割圈绒圆机,包括支架、大盘和大鼎,大盘固定在支架的顶端,大鼎通过支撑腿固定在大盘上,其特点是:所述的大盘上装有大盘齿轮,在大盘齿轮上固定有与大盘齿轮同轴设置的针筒,在针筒的外部套设有下盘鞍座,下盘鞍座的下端通过鞍座垫圈固定连接在大盘上;
在下盘鞍座的内侧面沿其周向方向设有若干路竖向设置的针三角,每一路针三角上由下向上设有1-4个针槽,每路针三角中至少有一个全针针槽,相邻路的针三角的针槽之间相互连接构成1-4圈织针运行轨道;在上述针筒的外圆面上设有织针安装槽,织针安装槽中装有织针,所述织针上设有插入到对应针三角针槽中的针锺,针锺沿着对应织针运行轨道上的针槽运动;
所述大鼎上装有与大盘齿轮同步转动的大鼎齿轮,大鼎齿轮的中部同轴连接有向下设置的炮筒,炮筒的下轴头上固定连接有刀盘托盘,刀盘托盘上设有处于针筒内的刀盘,所述刀盘的上表面上设有若干刀钩安装槽,每个刀钩安装槽中均装有一个刀钩组合件,所述刀钩组合件包括两根平行并联动的钩针,两根钩针的前部之间设有刀针,刀针在两根钩针构成的间隙之间活动;
在刀盘的上方设有刀盘鞍座,刀盘鞍座通过中仁与炮筒的外壁相连,刀盘鞍座的下表面上沿其周向方向设有不大于针三角路数的刀钩组合三角;每一路刀钩组合三角的最外端上设有供上述刀针运动的刀槽,在刀槽内侧的刀钩组合三角上依次排列有1-4个供上述钩针运动的钩槽;相邻路的刀钩组合三角的刀槽和钩槽连续连接构成一圈刀针运动轨道和1-4圈钩针运动轨道,所述的钩针运动轨道的轨道数小于或等于织针运行轨道的轨道数;在同一钩针运动轨道上每4路刀钩组合三角的钩槽构成一组,依次为钩毛钩槽、护毛钩槽、平针钩槽和割毛钩槽,每相邻运动轨道的后一运动轨道的钩毛钩槽与前一运动轨道的平针钩槽处于同一路上,这样依次设置,有割毛钩槽的每路刀钩组合三角中的刀槽设置为挺刀刀槽。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的割圈绒圆机,其特点是:在大盘齿轮和大鼎齿轮之间设有同步传动装置,所述的同步传动装置包括与大鼎齿轮啮合的可调齿轮、以及与大盘齿轮啮合的主传动齿轮,可调齿轮与主传动齿轮之间设有主传动轴,主传动轴通过传动皮带与电机相连。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的割圈绒圆机,其特点是:在织针与刀钩组合件相配合处的外上侧设有与下盘鞍座相连的喂纱嘴,喂纱嘴竖向设置,喂纱嘴的上部设有安装长孔,喂纱嘴的下部设有上下设置的底纱孔和面纱孔。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的割圈绒圆机,其特点是:还设有压针舌装置,所述的压针舌装置包括设在针筒织针上方的水平压杆和固定在大盘上的圆环支架,水平压杆的尾端通过安装圆环固定在圆环支架的上端。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的割圈绒圆机,其特点是:所述的水平压杆为压针舌杆或喂纱嘴。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的割圈绒圆机,其特点是:在刀针后方的两个钩针构成的间隙之间设有中间段,中间段通过销轴与两个钩针固定相连。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的割圈绒圆机,其特点是:所述护毛钩槽的弯纱深度加上割毛钩槽的弯纱深度不小于挺刀刀槽的挺出刀长度。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的割圈绒圆机,其特点是:护毛钩槽的弯纱深度与挺刀刀槽的挺出刀长度差小于2mm,割毛钩槽的弯纱深度不大于2mm。
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