[发明专利]一种引线框架传动装置

说明书

技术领域

本发明涉及输送电子行业用料片的技术领域，特别是一种引线框架传动装置。

背景技术

目前，大多数电子行业中生产的电子产品都需要用到料片，料片呈矩形状、金属材质，料片表面光滑平整。料片一般层层堆在料盒内，当要将料片输送到加工设备上时，需要使用引线框架传动装置将料片输送到加工设备上，完成切割处理。现有的引线框架传动装置由机座和两个皮带轮组成，两个皮带轮转轴旋转安装在机座上，两个皮带轮之间安装由皮带，使用时，启动电机，电机带动皮带轮转动，当料片从料盒内一个接一个的被推出时，料片落到皮带上，因此，料片随皮带运输到加工设备上，然而，有的料片稍微有些变形或带有毛刺，因此，料片会卡在料盒内，无法落到皮带上，出现卡料的现象，严重影响了生产效率，此外，又由于皮带的长期使用和磨损，皮带很容易打滑，皮带打滑后皮带上的料片相互摩擦，料片被刮伤，这无疑降低了产品的报废率。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、能有效防止皮带打滑、能有效防止料片卡在料盒内、提高生产效率、降低产品报废率的引线框架传动装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种引线框架传动装置，它包括槽钢、电机和传动机构，所述的传动机构由压轮I、压轮II、皮带轮I和皮带轮II组成，所述的压轮I、皮带轮I和皮带轮II沿槽钢的一端到槽钢的另一端转轴旋转安装在槽钢的内壁上，压轮I与皮带轮I之间安装有皮带I，皮带轮I与皮带轮II之间安装有皮带II，槽钢的内壁上转轴旋转安装有压轮II，压轮II设置在压轮I的上方且压在皮带I上，传动机构对称设置在槽钢两侧的内壁上，所述的两个皮带轮II的转轴分别连接有电机，两个电机设置在槽钢的外部。

所述的压轮I与压轮II的结构相同。

所述的两个压轮I之间设置有圆杆。

所述的两个压轮II之间设置有圆杆。

所述的皮带轮I与皮带轮II的结构相同。

本发明具有以下优点：本发明的槽钢的内壁上转轴旋转安装有压轮II，压轮II设置在压轮I的上方且压在皮带I上，压轮II增加了皮带II的传动能力，防止了由于皮带II在长时间过程中出现打滑的现象，避免了料片之间的相互刮伤，从而降低了产品的报废率。此外，使用该装置时，将压轮II靠近料盒的出料口处，当料片被工人推出后，料片的首端首先进入皮带I与压轮II之间的缝隙，随后依次经皮带I和皮带II进入加工设备中，当有轻微变形而被卡在料盒内的料片时，只需稍微用力推动料片的尾部使该料片的首端进入压轮I与皮带II的缝隙，从而该料片被压轮II迅速的带到皮带I上，因此，有效防止料片卡在料盒内，实现连续生产，提高了生产效率。

附图说明

图1 为本发明的俯视图；

图2 为图1的A-A剖视图；

图中，1-槽钢，2-电机，3-压轮I，4-压轮II，5-皮带轮I，6-皮带轮II，7-皮带I，8-皮带II，9-圆杆。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，一种引线框架传动装置，它包括槽钢1、电机2和传动机构，所述的传动机构由压轮I3、压轮II4、皮带轮I5和皮带轮II6组成，所述的压轮I3、皮带轮I5和皮带轮II6沿槽钢1的一端到槽钢1的另一端转轴旋转安装在槽钢1的内壁上。如图1和图2所示，压轮I3与皮带轮I5之间安装有皮带I7，皮带轮I5与皮带轮II6之间安装有皮带II8，槽钢1的内壁上转轴旋转安装有压轮II4，压轮II4设置在压轮I3的上方且压在皮带I7上，传动机构对称设置在槽钢1两侧的内壁上，所述的两个皮带轮II6的转轴分别连接有电机2，两个电机2设置在槽钢1的外部。

如图2所示，压轮I3与压轮II4的结构相同，皮带轮I5与皮带轮II6的结构相同。如图1和图2所示，两个压轮I3之间设置有圆杆9，两个压轮II4之间设置有圆杆9。

本发明的工作过程如下：使用前先将压轮II4靠近料盒的出料口处，再启动电机2，电机2带动皮带轮II6转动，皮带轮II6带动皮带轮I5转动，皮带轮I5带动压轮I3转动，然后工人推动料片，当料片被推出后，料片的首端首先进入皮带I7与压轮II4之间的缝隙，随后依次经皮带I7和皮带II8进入加工设备中，当有轻微变形而被卡在料盒内的料片时，只需稍微用力推动料片的尾部使该料片的首端进入压轮I3与皮带II8的缝隙，从而该料片被压轮II4迅速的带到皮带I7上，因此，有效防止料片卡在料盒内，实现连续生产，提高了生产效率。