[发明专利]一种三价铬电镀液的再生方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电镀技术，特别是一种三价铬电镀液的再生方法。

背景技术

电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。

在工件表面得到所需镀层，是电镀加工的核心工序，此工序工艺的优劣直接影响到镀层的各种性能。 电镀由于工艺和技术成熟，在金属精饰中按吨位计占加工的首位。电镀的发展分三个时期，第一时期为改善光泽或耐蚀性，第二时期为因劳力不足而迈向胜利化、自动化，第三时期为减轻公害问题。电镀不可避免带来环境污染问题，随著其它污染小的新技术的发展，电镀使用范围正面临著逐渐被压缩的威协。另一方面，电镀本身也正在大力开发污染小新工艺，同时开发能获取新功能镀层的工艺，以拓展自身的生存空间。

但是目前使用的电镀液，大都是磺酸盐或者氰化物体系，而且电镀液里面还含有大量的金属化合物、光亮剂、表面活性剂、稳定剂等物质，配方非常复杂。一般电解液失效后，不仅仅需要耗费大量的资金进行配制新的电解液，废旧的电解液还要进行无害化处理，成本非常高昂。实际上，电解行业一直是高污染行业，主要原因就在于废旧电解液的处理困难。

由于电镀液配方复杂，为避免引入其它杂质，很难像污水处理一样使用沉淀法进行杂质金属处理。实践中，每到一定时期，就需要重新更换电镀液。不仅造成成本增加，而且还存在污染问题。

三价铬电镀液对金属杂质离子的容忍度是影响其产业化的重要因素之一。当镀液中的金属杂质离子超过其容忍极限时,镀液必须要加以处理,否则就会影响正常工作。三价铬镀液对Cu²⁺、Ni²⁺、Zn²⁺杂质的容忍度分别是10、 50、60 mg/L，因此，很容易即达到容忍极限。

《材料保护》2011年第3 期的“三价铬电镀液中金属杂质离子浓度对镀层质量的影响及其处理效果”介绍了一种三价铬镀液的处理工艺，使用离子交换技术，在三价铬电镀液中添加Cu²⁺、Ni²⁺、Zn²⁺至其容忍度后,分别用离子交换法处理250 ml镀液,工艺如下:30 g氨基羧酸树脂蒸馏水洗涤→60℃水浴1 h→冷水洗→3 mol/LH₂ SO₄浸泡24 h→蒸馏水洗至pH值4~5→装柱→加入镀液(与树脂等体积)→静置15 min→调节开阀(流速10滴/min)→氨基羧酸树脂倒出→水洗至pH值4~5→3mol/LH₂SO4浸泡24 h(2次)→水洗浸泡24 h→超声波水洗1 h→水洗至pH值4~5→5%NaOH浸泡24 h→水洗至pH值10。

但是，该方法在除去Cu²⁺、Ni²⁺、Zn²⁺离子的同时，也除去了有用的三价铬离子，而且，还造成三价铬电镀液的pH值发生变化，造成处理后的三价铬电镀液无法按照原有条件进行使用。同时，如果三价铬电镀液中含有其他有用金属离子，也会在置换工艺中被铬离子置换，从而造成配比不准，影响生产的稳定性。

因此，迫切需要一种三价铬电镀液的再生处理方法，可以延长电镀液的使用寿命，降低成本，减少污水处理量，降低环境污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种三价铬电镀液的再生方法，通过对电镀液的再生处理，延长电镀液的使用寿命，降低成本，减少污环境污染。

为了实现解决上述技术问题的目的，本发明采用了如下技术方案：

本发明的一种三价铬电镀液的再生方法，包括：

（1）、阳离子交换树脂酸液再生：将钠型强酸性阳离子交换树脂加入5-20%的硫酸溶液进行再生处理1-5小时，钠型强酸性阳离子交换树脂的堆积体积和5-20%的硫酸溶液体积比为1：2~10，将钠型强酸性阳离子交换树脂转化为氢型强酸性阳离子交换树脂，然后用纯水洗去酸液，晾至表干或者水分含量低于5%；或者直接使用氢型强酸性阳离子交换树脂；