[发明专利]一种低泌水率可泵送磷石膏与黄磷渣充填膏体及制备方法

权利要求书

1.一种低泌水率可泵送磷石膏与黄磷渣充填膏体，所述充填膏体由磷石膏、黄磷渣、水组成，黄磷渣与磷石膏干料的质量比为1:n，n的取值范围为2-8，充填膏体的质量百分浓度为63％～68％，所述磷石膏为化工厂用磷矿石(Ca(PO₄)₃F)与硫酸作用湿法生产磷酸时的副产品，其主要化学成分是CaSO₄·2H₂O，通常附着水；所述黄磷渣是工业生产黄磷的主要废渣，其主要组成为CaSiO₃。

2.如权利要求1所述的一种低泌水率可泵送磷石膏与黄磷渣充填膏体的制备方法，包括下述步骤：

第一步：测量工业废渣磷石膏的自然含水率w

取单位质量A的磷石膏于55～60℃烘干箱烘烤至少36h后，精确称量烘烤后磷石膏干料的质量B，按式w＝(A-B)/A计算得到磷石膏的自然含水率w；所述磷石膏通常含有自由水；由于磷石膏的主要成分是CaSO4·2H₂O，烘干温度过高会导致其失去结晶水，从而导致其测得的磷石膏含水率失真，因此烘干箱温度要严格的控制在55～60℃之间，烘烤时间在36h以上；

第二步：精确称量各组分

按设计的黄磷渣与磷石膏干料的质量比，分别称量黄磷渣与磷石膏，其中，设黄磷渣质量为m₁，则所需磷石膏的质量

按设计的充填膏体的质量百分浓度c，按下式确定水的添加量m₃：

m3=(1-c)m1+(1-w-c)m2c;]]>

第三步：搅拌制浆

按第二步确定的黄磷渣质量m₁、磷石膏质量m₂以及水的添加量m₃，将三者混合，搅拌均匀，得到磷石膏与黄磷渣充填膏体。

3.根据权利要求2所述的一种低泌水率可泵送磷石膏与黄磷渣充填膏体的制备方法，其特征在于：制备的磷石膏与黄磷渣充填膏体质量百分浓度为63％-68％，塌落度在20-27cm之间，满足膏体充填料浆管道输送要求。

4.根据权利要求3所述的一种低泌水率可泵送磷石膏与黄磷渣充填膏体的制备方法，其特征在于：制备的磷石膏与黄磷渣充填膏体泌水率在2.0％-3.5％，28d强度在1.0-3.0MPa之间。