[发明专利]AR镀膜线在审
申请号: | 201410197932.X | 申请日: | 2014-05-12 |
公开(公告)号: | CN105084772A | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 朱凯敏 | 申请(专利权)人: | 上海雄汉实业有限公司 |
主分类号: | C03C17/23 | 分类号: | C03C17/23 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201615 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | ar 镀膜 | ||
技术领域
本发明涉及的是一种玻璃镀膜生产线,具体涉及一种AR镀膜线。
背景技术
决定晶硅太阳能光伏电池效能的因素为与光能转化效率有关的各种变因,最重要的决定因素为光电组件中的晶硅技术,其次为保护光电组件中的光伏玻璃,由于晶硅无法长时间暴露于外界环境中,光伏玻璃是目前保护晶硅且自身透光率较高的最佳材料之一,因此光伏玻璃的光学特性是晶硅技术外一大重要变因。然而保持和提高光伏玻璃的光学特性远比开发更高转换率的晶硅来的容易,成本低得多,所以开发并生产出透光率更高的光伏玻璃,无论组件厂商还是在终端市场上的需求都是非常迫切的。
发明内容
针对现有技术上存在的不足,本发明目的是在于提供一种AR镀膜线,加工效率高、成本低,工艺实现简便、易于掌握,镀膜质量较高。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:AR镀膜线,包括自动上料装置、盘刷机构、抛光液喷口、洗涤精喷口、辊刷、预热室、镀膜室、表干室和加热固化室,自动上料装置右侧依次设置有盘刷机构、辊刷、预热室、镀膜室、表干室和加热固化室,所述的盘刷机构两侧分别设置有抛光液喷口和洗涤精喷口。
所述的自动上料装置为小车式上料装置。
所述的辊刷上设置有多个清水喷淋口,清水喷淋口通过管道与清水循环泵相连。
本发明加工效率高、成本低,工艺实现简便、易于掌握,镀膜质量较高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
参照图1,本具体实施方式采用以下技术方案:AR镀膜线,包括自动上料装置1、盘刷机构2、抛光液喷口3、洗涤精喷口4、辊刷5、预热室6、镀膜室7、表干室8和加热固化室9,自动上料装置1右侧依次设置有盘刷机构2、辊刷5、预热室6、镀膜室7、表干室8和加热固化室9,所述的盘刷机构2两侧分别设置有抛光液喷口3和洗涤精喷口4。
所述的自动上料装置1为小车式上料装置。
所述的辊刷5上设置有多个清水喷淋口51,清水喷淋口51通过管道与清水循环泵52相连。
其中,上料装置1、盘刷机构2、抛光液喷口3、洗涤精喷口4、辊刷5、预热室6、镀膜室7、表干室8和加热固化室9,自动上料装置1右侧依次设置有盘刷机构2、辊刷5、预热室6、镀膜室7、表干室8和加热固化室9,均采用现有技术中常规的型号,所以此处不加详述。
本具体实施方式采用溶胶-凝胶法制备纳米二氧化硅溶胶和多孔二氧化硅薄膜。首先以正硅酸乙酯(TEOS)为前驱体,氨水为催化剂制备二氧化硅溶胶,通过稀释并加入稳定剂、粘度调整剂、粘结剂等而得到AR镀膜液,再通过辊筒涂膜机将AR镀膜液均匀涂布到光伏玻璃表面,经表干、加热固化后再进入钢化炉得到AR镀膜光伏玻璃。
本具体实施方式加工效率高、成本低,工艺实现简便、易于掌握,镀膜质量较高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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