[发明专利]一种用于瓷砖装卸的叉车属具

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于瓷砖装卸的叉车属具。

背景技术

叉车属具叉车一机多用的工具，使叉车适应多种工况的需要，提高叉车工作效率及安全性能，又降低货物破损的重要手段。国内外现有叉车属具均为特定行业、特定产品的专用装卸装置：如软抱夹（用于抓取水泥、化肥等软袋类产品）、纸卷夹（造纸厂专用）、冶金夹（钢铁厂专用）等等。各类装置均针对特定产品的形、质、搬运、堆放、仓储、装卸特性而各具特点，其共性是其动力源均为借用叉车的液压及12V直流电系统，均为提升叉车的实用功能、提高装卸效率、拓宽叉车的应用领域。

目前瓷砖在生产、转运、流通环节均无任何专用设备，普遍的做法是：1、企业自制托盘、铁架，作为裸装或包装产品的载具，为叉车提供工作条件；2、由人工将产品（裸装或纸箱）搬运码放在托盘或铁架上（装卸均由人工完成）；3、仓储时叉车将堆放产品的托盘或铁架叠放到指定位置，运输时叉车将托盘或铁架送到车板或车厢内，再由人工一片片或一箱箱码放到位。4、由此，企业虽然配备了很多叉车，但效率却是与人工效率相匹配。

无论是托盘或铁架，因空间占用和成本制约，仅作为储、运的过渡载具，仅有少部分（约20%左右）的出口产品会连同托盘一并打包运输，从而能实现叉车自动装卸；80%的产品都是由人工二次、三次甚至四次倒运，效率低下；人工搬运是瓶颈，以规格800X800瓷砖计算：每片瓷砖重量约15kg，每箱三片重量约45kg，一个四十尺集装箱需5个工人，最快40-60分钟才能码放完毕；如果是平板车装卸裸装产品，需要5个工人最快60分钟才能装卸完成，且速度会随工人熟练程度、疲劳程度而放慢；随着生产精细分工，相当一部分产品从烧成品到终端仓库，至少要经过四次装卸才能完成，期间完全受制于人工装卸的效率；由于劳动强度大，工作环境差（风吹日晒），人员流动性大，企业招工难，工资高但依然留人难，实时招聘装卸工是陶瓷企业常态，急需自动化设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于瓷砖装卸的叉车属具，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种用于瓷砖装卸的叉车属具，包括连接部和工作部；所述连接部包括叉车连接装置、侧移机构和衔接机构；所述工作部包括托持机构和夹持机构，所述叉车连接装置两侧均固定设有支撑架，所述侧移机构包括滑动轴和油缸一，所述滑动轴和油缸一均设置在两个所述支撑架之间；所述衔接机构为套设在滑动轴上的夹臂延长架；所述托持机构包括设置在夹臂延长架底部的托持臂，所述托持臂连接有油缸二；所述夹持机构包括夹料块一、夹料块二和夹臂，所述夹料块一横向设置在夹臂延长架的立柱中部，所述夹臂延长架的顶部两侧对称设有两个固定臂，所述固定臂内侧套设有伸缩臂，所述固定臂与伸缩臂之间连接有油缸三，所述油缸三的后耳座固定在固定臂上，所述油缸三的前耳座固定在伸缩臂上，所述夹料块二连接在伸缩臂的下端，所述伸缩臂侧面固定有连动杆，所述连动杆的末端与夹臂连接，所述油缸一、油缸二和油缸三均通过油管与供油分配集成阀和油缸控制阀集成阀连接，所述供油分配集成阀和油缸控制阀集成阀均连接有电控系统。

进一步的，所述叉车连接装置包括叉车货叉架和上挂臂，所述上挂臂固定在叉车货叉架的内侧。

进一步的，所述叉车货叉架的底端两侧设有下部限位机构。

优选的，所述滑动轴的数量为三个。

进一步的，所述伸缩臂的前、后段的截面尺寸不同，所述伸缩臂的前段套设在固定臂内，所述伸缩臂后段的截面尺寸大于或等于固定臂的截面尺寸。

进一步的，所述夹料块一与夹料块二的结构相同且位于同一水平面上。

进一步的，所述夹料块一和夹料块二均由天然橡胶制成。

进一步的，所述连动杆的末端包括竖直轴，所述夹臂穿设在竖直轴上，所述夹臂延长架的立柱上设有固定座，所述固定座上开设有长条形通孔，所述竖直轴穿过所述长条形通孔。

进一步的，所述夹臂上设有夹臂调节装置。

进一步的，所述伸缩臂的前端顶部设有摄像头。

本发明的有益效果为：因是和叉车配合的机械手，所以增加了叉车的功能，提高了叉车的使用效率，并且和码垛机完全不同的是，因为和叉车配合，机械手是灵活移动的搬运设备，可以在工厂任意位置、区间实现自主工作，从而解决了人工搬运高强度、低效率问题，也解决了企业用工难问题，提高了物流和陶瓷企业自身的效益；具有便捷、可靠、免维护、低耗材、低造价，企业采购成本低，投入回收周期短，效率高、稳定可靠，经济效益显著等优点。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。