[发明专利]一种喷淋管式兑稀釜

说明书

技术领域

本发明涉及合成树脂制造领域，更具体地说，本发明涉及一种喷淋管式兑稀釜。

背景技术

合成树脂是通过反应釜在一定温度、一定压力下经过缩聚反应或加聚反应来完成的。因此反应釜是树脂生产的主要设备。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

其中，对于合成树脂，分馏柱、冷凝器、分水器、兑稀釜被用作为反应釜的配套设备。

兑稀釜又称兑稀罐、稀释釜。树脂在兑稀釜中用溶剂(一种或多种)予以稀释，使之达到工艺要求的固体分和黏度，然后用泵送到过滤工序进行过滤进化，供制造清漆或色漆用。

但是，现有技术的兑稀釜的稀释效果不理想，且不容易控制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在上述缺陷，提供一种能够实现理想的稀释效果且容易控制的喷淋管式兑稀釜。

为了实现上述技术目的，根据本发明，提供了一种喷淋管式兑稀釜，其包括：筒体、布置在所述筒体上端的上封头、布置在所述筒体下端的上封头、从所述上封头上端中部向所述筒体内部延伸的搅拌系统、布置在所述上封头上端侧部的出气口处的竖直冷凝器；所述搅拌系统配置有与所述上封头啮合的轴封；而且，在所述筒体内部布置有加热用内部盘管。

优选地，在所述上封头的下部安装有对称布置的多个支脚。

优选地，在上封头内设置喷淋管，以便于方便清洗釜内。

优选地，所述喷淋管式兑稀釜的材料为碳钢或者不锈钢。

根据本发明的喷淋管式兑稀釜结构简单，能够以简单结构实现具有理想的稀释效果且容易控制的喷淋管式兑稀釜。

附图说明

结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本发明有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：

图1示意性地示出了根据本发明优选实施例的喷淋管式兑稀釜的结构。

图2示意性地示出了根据本发明优选实施例的喷淋管式兑稀釜的多个局部透视结构。

需要说明的是，附图用于说明本发明，而非限制本发明。注意，表示结构的附图可能并非按比例绘制。并且，附图中，相同或者类似的元件标有相同或者类似的标号。

具体实施方式

为了使本发明的内容更加清楚和易懂，下面结合具体实施例和附图对本发明的内容进行详细描述。

图1和图2示意性地示出了根据本发明优选实施例的喷淋管式兑稀釜的结构。

如图1和图2所示，根据本发明优选实施例的喷淋管式兑稀釜包括：筒体5、布置在所述筒体5上端的上封头3、布置在所述筒体5下端的上封头7、从所述上封头3上端中部向所述筒体5内部延伸的搅拌系统1、布置在所述上封头3上端侧部的出气口处的竖直冷凝器9。

所述搅拌系统1配置有与所述上封头3啮合的轴封2，以便进行稳固连接和连接控制。

而且，在所述筒体5内部布置有加热用内部盘管6。

优选地，在所述上封头7的下部安装有对称布置的多个支脚8，以便使得根据本发明优选实施例的喷淋管式兑稀釜能够可靠放置在水平面上。

而且，如图2所示，优选地，为了釜内清洗方便，可在上封头内设置喷淋管4。

优选地，喷淋管式兑稀釜的材料为碳钢，或者对生产要求高的树脂品种应选用不锈钢材料。

根据本发明优选实施例的喷淋管式兑稀釜结构简单，能够以简单结构实现具有理想的稀释效果且容易控制的喷淋管式兑稀釜。

此外，需要说明的是，除非特别说明或者指出，否则说明书中的术语“第一”、“第二”、“第三”等描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤等，而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。

可以理解的是，虽然本发明已以较佳实施例披露如上，然而上述实施例并非用以限定本发明。对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。