[发明专利]玻璃条加工打磨机构

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，尤其是涉及一种玻璃条加工打磨机构。

背景技术

玻璃条作为装饰品被广泛应用，玻璃条的两端部多需要进行打磨处理，加工出需要的各种形状。

玻璃条端部是通过电机上的打磨轮进行打磨加工的，机架上的打磨电机与输送皮带之间的位置固定，玻璃条加工的形状固定，不能对玻璃条的加工尺寸进行调节，加工范围小。

发明内容

针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种打磨轮可调节的玻璃条加工打磨机构。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种玻璃条加工打磨机构，包括机架、电机以及设在电机上的打磨轮，还包括滑板和滑座，所述电机通过电机固定座设在滑板上，所述滑座设在机架上，所述滑板与滑座之间滑动配合。

所述滑板与滑座之间通过燕尾槽配合。

所述滑座内设有凹槽，凹槽内设有丝杆，丝杆一端伸出滑座连有调节手柄，所述滑板上设有滑块，滑块位于凹槽内与丝杆螺纹配合。

所述滑板在滑座上的滑动方向与电机的输出轴的轴向相同。

所述调节手柄上设有防滑条纹。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：通过旋转调节手柄，驱动滑板在滑座上移动，从而调整电机上打磨轮的位置，调节玻璃条端部的加工位置，满足不同的加工要求，加工范围广。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明打磨机构结构示意图。

图2为本发明电机固定结构示意图。

图3为图2的侧视图。

图4为玻璃条结构示意图。

图中：1.支撑台、2.第一输送皮带、3.压板、4.第二输送皮带、5.第一电机、6.第二电机、7.电机固定座、8.滑板、9.滑座、10.调节手柄、11.打磨轮、12.玻璃条。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图4所示，该玻璃条加工打磨机构，包括机架、电机以及设在电机上的打磨轮11，电机在机架上的位置可进行调节，从而调节打磨轮的位置，调节玻璃条端部的加工位置。

第一输送皮带2套在支撑台1上，第二输送皮带4套在压板3上，第一输送皮带2和第二输送皮带4均与机架上的第三电机的相连，并且第一输送皮带2和第二输送皮带4转速相同，在第一输送皮带2和第二输送皮带4之间具有放置玻璃条并压紧的空隙。

第一输送皮带2位于第二输送皮带4的上方，第一输送皮带逆时针转动，第二输送皮带顺时针转动，第一输送皮带下面和第二输送皮带上面均从左到右运行输送玻璃条，第一输送皮带左端为上料端，第一输送皮带右端为下料端。电机包括并排设置的第一电机5和第二电机6，第一电机5靠上料端设置，第二电机6靠下料端设置，打磨轮11包括粗打磨轮和精打磨轮，粗打磨轮设在第一电机上，精打磨轮设在第二电机上；打磨轮与第一输送皮带和第二输送皮带之间的空隙处相对，对玻璃条端部进行打磨处理。

玻璃条12的加工面为斜面，电机的转轴与水平面呈一定角度。为满足不同的加工要求，需对打磨轮的位置进行调整。

电机与机架之间设有滑板8和滑座9，电机通过电机固定座7设在滑板8上，滑座9设在机架1上，滑板8与滑座9之间通过燕尾槽配合，滑板在滑座上的滑动方向与电机的输出轴的轴向相同。打磨轮工作时，对电机以及滑板有一侧向力，通过燕尾槽配合保证滑板和滑座之间配合的可靠性。

滑座9内设有凹槽，凹槽内设有丝杆，丝杆一端伸出滑座连有调节手柄10，滑板8上设有滑块，滑块位于凹槽内与丝杆螺纹配合。调节手柄10上设有防滑条纹。

玻璃条加工时，通过旋转调节手柄，驱动滑板在滑座上移动，从而调整电机上打磨轮的位置，调节玻璃条端部的加工位置。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。