[发明专利]耐磨合金

权利要求书

1.耐磨合金，其特征在于：所述耐磨合金的化学成分及其质量百分比为：碳0.25%～2.85%、硅0.76%～1.52%、锰0.72%～1.34%、硼0.61%～0.89%、磷≤0.02%、硫≤0.02%。

2.根据权利要求1所述的耐磨合金，其特征在于：所述耐磨合金制备的工艺方法步骤如下：

（1）金属炉料准备和合金熔炼：将原料按照配比加入金属炉，将温度升高至1300℃~1600℃，出炉温度为1380℃~1400℃，对合金熔体进行氧化精炼和真空挥发，进行炉前分析，调整成分；

（2）炉内脱氧：向炉内合金液中加入脱氧剂铁合金，发生化学反应，生成不溶于合金液的脱氧产物，并从合金液中上浮进入渣中；

（3）变质处理：向合金液中加入变质剂稀土和硼，使它们在合金液中形成大量分散的人工制造的非自发晶核，获得细小的铸造晶粒；

（4）特殊变质处理：经过变质处理之后，再根据工件的具体使用条件，合理设计并调整最佳成分、组织和性能，将镁、锌和稀土铝合金按比例1：2：3配制加入到合金液中，得到所需要的组织及硬化相的数量、尺寸、形状及其分布；

（5）浇注和造型：将合金液注入到模型内，浇注成型；

（6）热处理工艺：将合金置于温度控制在850℃~920℃的淬火炉中保温2小时候后取出淬火，冷却介质为水溶性淬火液，将合金冷却至320℃；将合金置于温度为400℃~500℃的回火炉中保温3小时后取出空冷；

（7）精整，检验成品，然后将合格成品入库。