[发明专利]一种多功能瓦斯参数测定装置及其使用方法

权利要求书

1.一种多功能瓦斯参数测定装置，其特征在于：包括气液分离腔体，气液分离腔体下部设置有排水口和下进气口，排水口上安装有排水口阀门，下进气口上安装有下进气口阀门，气液分离腔体侧壁设置有观察窗，气液分离腔体顶部设置有上盖，上盖的顶部安装有干燥室和上进气口，上进气口上安装有上进气口阀门，干燥室上安装有排气口和气压表，排气口上安装有气体流量计和排气口阀门，气压表与干燥室之间的管路上安装有气压表阀门，干燥室内装有干燥剂。

2.根据权利要求1所述多功能瓦斯参数测定装置，其特征在于：所述气液分离腔体内部安装有滤网。

3.根据权利要求1所述多功能瓦斯参数测定装置，其特征在于：所述观察窗由钢化玻璃材料制成，观察窗上标有刻度线。

4.根据权利要求1所述多功能瓦斯参数测定装置，其特征在于：所述上盖与气液分离腔体之间采用密封圈进行密封。

5.权利要求1所述多功能瓦斯参数测定装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一，测定煤样瓦斯解吸速度，在煤矿矿井下的煤壁上打一个钻孔，在钻孔内取煤样并放入煤样罐，关闭所有阀门，并向气液分离腔体内注入水，安装上盖，将煤样罐和下进气口相连接，然后打开排水口阀门和下进气口阀门，开始煤样解吸，观察窗内的液面高度改变值即为煤样瓦斯解吸量，记录煤样瓦斯解吸量与测量时间的变化关系数据，然后根据测得的煤样瓦斯解吸量与测量时间的变化关系数据绘制煤样瓦斯解吸速度曲线；

步骤二，测定煤层瓦斯压力，断开下进气口与煤样罐的连接，将气液分离腔体内的水排干，将测压管的一端放入煤壁上的钻孔内并密封好，将测压管的另一端与上进气口相连接，关闭排水口阀门和下进气口阀门，打开气压表阀门和上进气口阀门，将钻孔内的气液混合物导入到气液分离腔体内，每隔时间t₁读取气压表读数并记录，当气压表的读数在时间t₃内无变化时，则此压力值即为煤层瓦斯压力；

步骤三，测定钻孔瓦斯流量，关闭气压表阀门，打开排气口阀门，气体流量计的读数即为瓦斯流量，根据记录的瓦斯流量与测量时间的变化关系数据绘制瓦斯流量曲线；

步骤四，测定钻孔涌水量，每隔时间t₂记录一下观察窗内液面高度，通过记录的数据确定出钻孔涌水量；

步骤五，通过步骤一测定的煤样瓦斯解吸量进一步确定煤样的瓦斯损失量；

步骤六，通过步骤一测定的煤样瓦斯解吸量和步骤五确定的煤样瓦斯损失量进一步确定煤样瓦斯含量以及煤样瓦斯含量系数；

步骤七，通过步骤二测定的煤层瓦斯压力以及步骤六所确定的煤样瓦斯含量系数进一步确定煤层透气性系数。

6.根据权利要求5所述多功能瓦斯参数测定装置的使用方法，其特征在于：步骤一中所述的记录煤样瓦斯解吸量与测量时间的变化关系数据的过程，采用如下方式：第一个小时内，在第2分钟第一次读取观察窗内液面高度，然后每隔3～5分钟进行一次读数；第一个小时后，每隔10～20分钟进行一次读数。

7.根据权利要求5所述多功能瓦斯参数测定装置的使用方法，其特征在于：步骤二中所述的t₁为4～8小时。

8.根据权利要求5所述的多功能瓦斯参数测定装置的使用方法，其特征在于：步骤二中所述的时间t₃为三天。

9.根据权利要求5所述多功能瓦斯参数测定装置的使用方法，其特征在于：步骤三中所述的记录气体流量计读数随着时间的变化而改变的数据过程，采用如下方式：第一天每隔2～4小时记录一次气体流量计的读数，一天后每隔12或24小时记录一次气体流量计的读数。

10.根据权利要求5所述多功能瓦斯参数测定装置的使用方法，其特征在于：步骤四中所述的t₂为0.5～5小时。