[发明专利]一种高导热性钴基费托合成催化剂及制法和应用

权利要求书

1.一种高导热性钴基费托合成催化剂，其特征在于催化剂由活性组分和载体组成，其重量百分比组成为氧化钴：5-35％，其余为金属载体。

2.如权利要求1所述的一种高导热性钴基费托合成催化剂，其特征在于所述的金属载体为镁粉、铜粉、铝粉、锌粉、铁粉、镁铝合金粉或SiCuAl合金粉。

3.如权利要求1所述的一种高导热性钴基费托合成催化剂，其特征在于所述的金属载体平均颗粒范围10～50μm，比表面为70～650m²/g，介孔孔径2～30nm，大孔孔径50～90nm，孔容为0.25～3.00cm³/g。

4.如权利要求1－3任一项所述的一种高导热性钴基费托合成催化剂，其特征在于催化剂比表面为50～600m²/g。

5.如权利要求1－4任一项所述的一种高导热性钴基费托合成催化剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)将粒径为10～50μm的金属粉放入蒸馏水中煮沸6～10h，过滤，将滤饼在60～100℃下干燥10～20h；

(2)配置1.0×10^-6～1.0×10^-2mol/L酸或碱溶液；

(3)当金属粉为铝粉、镁铝合金粉或SiCuAl合金粉时，按金属粉：酸或碱溶液＝5g：2-5L，将步骤(1)的金属粉加入到步骤(2)的溶液中，并电磁搅拌处理10～30h后，过滤，洗涤至中性，滤饼在60～100℃下干燥10～30h；

当金属粉为镁、铜、铁或锌时，按金属粉：酸溶液＝5g：2-5L，将步骤(1)的金属粉加入到步骤(2)的溶液中，并电磁搅拌处理10～30h后，过滤，洗涤至中性，滤饼在60～100℃下干燥10～30h；

(4)将步骤(3)所得的物料在300～600℃氮气气氛下焙烧6～10h，得到金属粉载体。

(5)采用等体积浸渍法，将可溶性钴盐溶于去离子水中，在室温条件下与步骤(4)所得金属载体进行浸渍，浸渍时间为6～10h，浸渍后在60～100℃下干燥10～20h，干燥后氮气气氛下进行焙烧，焙烧温度为200～400℃，焙烧时间为3～8h。

6.如权利要求5所述的一种高导热性钴基费托合成催化剂的制备方法，其特征在于所述的酸为醋酸、硝酸或盐酸。

7.如权利要求5所述的一种高导热性钴基费托合成催化剂的制备方法，其特征在于所述的碱为氢氧化钾或氢氧化钠。

8.如权利要求5所述的一种高导热性钴基费托合成催化剂的制备方法，其特征在于所述的钴盐为硝酸钴或醋酸钴。

9.如权利要求1－4任一项所述的一种高导热性钴基费托合成催化剂的应用，其特征在于应用方法如下：

(1)催化剂在固定床反应器中于300～600℃的氢气中还原，还原气体体积空速为500～2000h^-1，还原压力为0.1～1.0Mpa，还原时间为5～20h；

(2)反应在固定床反应器中进行，反应条件为：H₂/CO的摩尔比在1～3之间，反应温度为190℃～240℃，压力为1.0～3.0Mpa，体积空速为500～2000h^-1。