[发明专利]一种筒刷旋转基座

说明书

技术领域

 本发明涉及一种基座，特别涉及一种筒刷旋转基座。

背景技术

 现有技术中，如专利ZL200920317325.7公开了一种结构简单、适于精确转向电动旋转基座,其包括:底座、转动盘组件和旋转微调机构;底座中央设有底座轴;转动盘组件套于底座轴上,转动盘组件包括:步进电机、以及由步进电机驱动并旋转的转盘;旋转微调机构设于转动盘组件一侧,以在步进电机停止时微调转盘的转角,从而实现精确转向的目的。该旋转基座不具有安装滚刷的功能，刷洗不方便。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种通过旋转套筒连接驱动电机的转轴，通过滚刷孔安装滚刷轴，当旋转套筒水平旋转时，滚刷轴就可以实现圆周面的洗刷功能，更加方便洗刷，且洗刷效率大大提高的筒刷旋转基座。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种筒刷旋转基座，包括旋转套筒，旋转套筒为圆柱形形状，旋转套筒的中间位置设有旋转孔，所述旋转套筒的一侧连接有第一安装块，旋转套筒的另一侧连接有第二安装块，第一安装块、第二安装块分别与旋转套筒呈垂直布置，第一安装块与第二安装块呈平行布置，旋转套筒、第一安装块以及第二安装块为一体结构，第一安装块的端部侧壁设有第一滚刷孔，第二安装块的端部侧壁设有第二滚刷孔，第一滚刷孔与第二滚刷孔对应。

进一步地，所述旋转套筒的侧壁设有若干三角槽。

进一步地，所述三角槽的横截面为三角形形状。

进一步地，所述三角槽的数量为两个。

进一步地，所述两个三角槽之间的距离等于旋转套筒的直径长度。

进一步地，所述第一安装块的端部横截面为半圆形形状。

进一步地，所述第二安装块的端部横截面为半圆形形状。

采用上述技术方案的筒刷旋转基座，由于所述旋转套筒的一侧连接有第一安装块，旋转套筒的另一侧连接有第二安装块，第一安装块、第二安装块分别与旋转套筒呈垂直布置，第一安装块与第二安装块呈平行布置，旋转套筒、第一安装块以及第二安装块为一体结构，第一安装块的端部侧壁设有第一滚刷孔，第二安装块的端部侧壁设有第二滚刷孔，第一滚刷孔与第二滚刷孔对应，所以通过旋转套筒连接驱动电机的转轴，通过第一滚刷孔与第二滚刷孔安装滚刷轴，当旋转套筒水平旋转时，滚刷轴就可以实现圆周面的洗刷功能，更加方便洗刷，且洗刷效率大大提高。在本申请中，由于驱动电机的转轴、刷轴等结构以及相关连接等为本领域内技术人员所公知，所以未对其作出进一步详细的图示和赘述，但是本领域技术人员完全可以根据本申请的发明内容，使用方法，以及附图等记载内容，清晰明了的得到一个完整的技术方案，并加以实现。

 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明筒刷旋转基座的结构示意图一；

图2为本发明筒刷旋转基座的结构示意图二；

图3为本发明筒刷旋转基座的仰视图；

图4为图1中A区域的细节放大图。

 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示，一种筒刷旋转基座，包括旋转套筒1，旋转套筒1为圆柱形形状，旋转套筒1的中间位置设有旋转孔6，旋转套筒1的一侧连接有第一安装块2，旋转套筒1的另一侧连接有第二安装块3，第一安装块2、第二安装块3分别与旋转套筒1呈垂直布置，第一安装块2与第二安装块3呈平行布置，旋转套筒1、第一安装块2以及第二安装块3为一体结构，第一安装块2的端部侧壁设有第一滚刷孔4，第二安装块3的端部侧壁设有第二滚刷孔5，第一滚刷孔4与第二滚刷孔5对应，旋转套筒1的侧壁设有若干三角槽7，三角槽7的横截面为三角形形状，三角槽7的数量为两个，两个三角槽7之间的距离等于旋转套筒1的直径长度，第一安装块2的端部横截面为半圆形形状，第二安装块3的端部横截面为半圆形形状，旋转孔6的内壁设有陶瓷层。